内注式矿用单体液压支柱-晨浩金属-辽宁单体液压支柱

单体液压支柱操作中的管理:

单体液压支柱工作面，不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用，即使是同一类型同一规格的支柱，辽宁单体液压支柱，也要注意在操作时尽量使其工作性能一致，求购矿用单体液压支柱，升柱时要保障每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键；严格按支护规程操作，确保单体液压支柱架设质量，要柱、排距均匀，做到横成排，竖成行，支柱要垂直顶、底板支设，要有迎山角且角度要合适。

悬浮单体液压支柱和普通单体液压支柱都是支护设备，只不过悬浮式的设备弥补了普通设备的缺陷，使其稳定性、安全性都大大提高，满足了人们的需要.

悬浮单体液压支柱顾名思义，在普通单体液压支柱的基础上研发，采用柱塞悬浮式技术，使液压力在单体支柱内腔直接作用在顶盖上，液压的悬浮力大大分担了液压支柱的工作阻力，活柱向上的受力大大减小，大大提高支柱的稳定性和安全性，提高了液压支柱的承载能力，内注式矿用单体液压支柱，同时也可以增加支柱的承载高度。

根据矿用单体液压支柱规格不同，对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，厂家供应单体液压支柱，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。

液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过单体液压支柱活柱的内腔作用在顶盖上。增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用（已申报），既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大，使用范围广，方便了支柱管理，降低了资金投入和管理成本。