





单体液压支柱-液压引起的应力超过缸体的极限。针对目前单体液压支柱的管理现状及存在的主要问题,我们设计了一种集信息处理与计算机通讯技术于一体的单体支柱智能跟踪管理系统。该系统采用一种抗干扰、防腐蚀、易读写的新型数字识别器件—信息钮扣对所有支柱进行编号,由便携式数据现场采集、存储支柱编号及时间,并通过RS232/RS485转换器与计算机。本文是针对目前普采与普采工作面广泛使用单体液压支柱进行支护、煤矿井下地质条件复杂、单体液压支柱更新换代快等特点,提出了把虚拟样机技术应用于单体液压支柱设计中这一新的设计方法。
单体液压支柱
简要介绍了单体液压支柱在生产过程中出现胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室实验、铁谱分析等技术方法,研究分析了胀缸产生的条件及成因。结果表明:单体液压支柱在额定工作阻力条件下能够保证正常工作,矿用液压支架支柱厂家,只有在三用阀出现失效的情况下,活塞腔压力超过额定值后得不到释放,液压引起的应力超过缸体的极限应力而导致其变形损坏。
介绍了虚拟样机技术的概念,国内外单体液压支柱的发展状况以及利用虚拟样机技术进行单体液压支柱设计的意义。
矿用单体液压支柱的种类一般有两种形式,内注式和外注式。但是,对于这两种形式的支柱的具体结构及特点想必还是会有很分太清楚。在选购及使用上都会非常的苦恼。为此,我们为大家带来了具体的产品区别介绍。
目前单体液压支柱的种类分为内注式和外注式:
内注式单体液压支柱的结构:主要由顶盖,通气阀,安全阀,卸载阀,活柱体,手把体,油缸体,活塞,柱塞,矿用悬浮式单体液压支柱,手摇泵,卸载装置,加长管等零部件组成。内部有小泵站,外面有手把体,不用再用专门的液压泵站,手把体是通用的,买一批单体液压支柱,液压支柱,只需配1-3个手把体。
外柱式支柱,由泵站提供工作液并通过注液注入支柱使之升高并支设,具有支设速度快、省力,适用范围大等特点。
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