现场安装及施工前准备
1、施工准备
(1)***施工人员熟悉图纸和施工规范要求,明确施工方案确定的施工程序和安装方案,明确储罐施工各工序的质量标准和安全注意事项。(2)按工程总平面图和施工***设计的安排,布置施工场地。(3)接通施工用电、用水、平整运输通道和吊装占位的场地。(4)吊车、焊机、台钻、磨光机、弯管机、砂轮切割机、氧气设备、脚手架等施工工具准备充足。
2、基础验收及***
(1)检查储罐基础标高、表面水平度及***尺寸(包括内外筒体锚固带)并清理干净。基础验收资料齐全,应有施工设计单位的基础设计蓝图、混凝土石块实验报告、基础竣工移交单,低温常压液氨储罐维护,包括标高误差、中心误差、坐标位置等。水平标高基准点以设计图为准。按蓝图技术要求和有关技术规范进行复查验收,基础检查验收后,资料归入安装施工档案。
(2)根据图纸要求,首先在基础上定出0°、90°、180°、270°轴线及中心点,做出明显的标记并作为基准。以指导以后的底板铺设,并作为扶梯***和管口方位的依据。
3、设备开箱清点验收(半成品复验)
按设备安装顺序对现场设备进行开箱清点,检查质量、核实数量,并做好记录。开箱清点按设备供货单位提供的装箱清单为准。设备及材料清点完毕将检查签证收入档案。






水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水,用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空,进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验,同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后,注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录,在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象,应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验,检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时,所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外,大型低温常压液氨储罐,在液位达到所有的检查液位时,广东低温常压液氨储罐,沉降观测情况都要记录下来,沉降值不能超过相关规范要求。
LNG低温储罐的发展现状由于LNG是在低温储罐内储存的,过去储罐的储存形式为单壁形式。单壁储罐顶盖绝热采用块体,低温常压液氨储罐定制,但缺乏防潮层,且易于受到风的影响。因此,为了解决这一影响,采用了双壁双顶储罐。这种储罐是在两壁间的绝热空间内充入干燥的纯气体,以防比绝热空间吸入潮湿空气。而随着储罐容量的不断增大,干燥纯气体的供应费用随之增加。由于液化气体所产生蒸汽很容易引起罐体内部出现超压。故在LNG低温储罐建设中引进了悬挂式顶盖技术,以形成了双壁单顶储罐。这种储罐采用悬挂的绝热吊顶形成一个单独的环形空间,使LNG蒸汽能够顺利进入空间,有利于防比潮湿空气的进入,减少内容器的压力。另外,双壁单顶储罐还可以采用外壁来防比潮湿空气的进入,减少罐顶自重负担。
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