无尘车间净化设计-江苏无尘车间净化-康汇净化更

一、通常下列因数必须考虑到：

(1) 、更衣房间的设置：

将更衣的不同阶段用房间加以分开，如按换鞋(脱外衣)、穿洁净衣(穿无菌***、无菌外衣)、气锁(洗手、手消毒)等分几个房间。一间气锁，起到隔离更衣区和生产区气流的作用。

(2) 、更衣的分级：

新版 GMP无尘车间 要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段，指的是穿洁净衣(穿无菌外衣)及随后的气锁，江苏无尘车间净化，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域，作为净化更衣的辅助区，需送入经过 HEPA 过滤器过滤的空气、 有一定的换气次数， 有一定的压力梯度， 但属于不分级区。

(3) 、更衣区的压差值：

更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道，其压差(气流方向)基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以 5Pa 为宜，这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa 即可，无尘车间净化装修，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。

净化车间空气洁净度检测内容

净化车间的总供风量、总回风量、新风量和排风量；布置净化车间的压力值；层流清洗车间装修段的风速和气流方向；清洁工作区域的清洁度；室内温度、湿度及其控制能力调节试验；净化车间装修中的噪声。

三、净化车间空气洁净度检测方法

光散射颗粒计数法适用于对粒径大于或等于0.5微米的尘埃颗粒进行计数。计算粒径大于或等于5微米的灰尘颗粒。也可以使用薄膜显微镜计数法。光散射粒子计数法；

1、光散射粒子计数器的采样量为100级：每次采样量大于等于1升。级别1000-级别10000：每个取样量大于或等于0.3升。级别100000：每个取样量大于或等于0.1升。对于100级，应使用大型流量粒子计数器进行测试。如果条件不满足，可以使用每次取样量不小于1升的颗粒计数器。

2、测量点的布局

(1)测试应在清洁的工作区域进行。当生产过程没有特殊要求时，取样高度应离地面1米。

(2)层流测量点的总数不得少于20个，测量点之间的间距为0.5 ~ 2.0米，粒径大于等于0.5微米的尘粒数不得超过一个点。水平层流测量点仅布置在一清洁工作区。

(3)可在5个测量点测量湍流，清洁面积小于或等于50平方米。每增加20-50平方米，增加3-5个测量点。

净化车间空气洁净度检测一般在清洁空调系统完成，清洁空调系统正常运行，且不需要工艺设备和生产人员的情况下在室内进行。选择清洁工作区工作位置代表性测量点的气流逆风方向。值得注意的是，在测试仪器稳定运行的情况下，每个测量点的数据排序应连续采样三次，平均值应为该点的测量值。

车间的地面要用地面防滑，牢固，不渗漏，易清理，耐腐蚀的材料铺制，食品加工厂净化处理车间的地面表层要平整，不存水。车间全部地面的水准在制定和修建时应当比工业区的地面水准略高，地面有的陡坡度。食品加工厂净化处理车间的墙体应当铺有2米以上的墙面，墙壁用耐腐蚀，容易清洗消菌，牢固，不渗漏的材料铺制及用浅色系，***性，无尘车间净化施工，防潮，无尘车间净化设计，除霉，不容易掉下来，可清理的材料覆涂。净化处理车间的墙脚，地脚和夹角曲率半径不小于3公分呈弧型。食品加工厂净化处理车间的吊顶用的材料要有利于清理，有蒸汽造成的工作地区，墙顶常用的材料还需要不容易冷凝水球，在建设时要产生合理的倾斜度，防止凝结水滴下到设备上。车间窗门有防蛀，防污及防蝇设备，常用材料应耐腐蚀容易清洗。阳台离地面不少于1米，并有45度斜坡。