铜铝压铸加工-临沂压铸加工-鑫淼金属

金属的铸造性能 包括：

①流动性，液态金属充满铸型的能力；②收缩倾向，从液态到固态体积收缩大，易产生缩孔等缺陷，又线性尺寸收缩大，影响铸件的***终尺寸精度；③热裂倾向，有的金属和合金在铸造过程中容易产生裂纹和偏析倾向等。

金属铸造种类造型方法习惯上分为：

① 普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。② 特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

压铸模具使用注意提示：

损坏模具热疲劳龟裂失效 压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，合金压铸加工，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致***结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，铜铝压铸加工，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。

冷室压铸当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个***的坩埚中先把金属熔化掉。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的***室或***嘴中。通过液压或者机械压力，临沂压铸加工，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，铝压铸加工，这种工艺z大的缺点是循环时间很长。冷室压铸机还有立式与卧式之分，立式压铸机通常为小型机器，而卧式压铸机则具有各种型号。