




热电偶检定方法
微差法
用微差法检定热电偶是将标准和被检热电偶(同型号)置于检定炉内,并将它们反向串联、直接测量其热电动势的差值。微差法检定线路如图3。
①微差法检定特点
a、操作简单、读数迅速、计算方便。
b、能直接读出差值。
c、检定时对炉温要求不严。
d、热电偶的测量端不需进行捆扎,只要处于同一温度下。
②微差法检定时注意
a、标准和被检热电偶必须是同一型号才能比对。
b、被检热电偶的正极一定要接到电位差计的正钮上,否则计算结果是错误的。
经检定符合要求的热电偶发给检定证书,不合格的热电偶发给检定结果通知书。热电偶的检定周期一般为半年,特殊情况可按使用条件来确定。
热电偶的使用寿命与哪些因素有关系?
热电偶的使用寿命与哪些因素有关系?
国内标准只规定了热电偶的稳定性要求。该方法用来确定特定温度经过200h前后热电动势的变化。然而,还没有发现关于寿命的规定。根据日本JIS(C-1602-1995)标准,确定了日本对热偶的持续使用寿命要求。在2000h、K﹑E﹑J﹑T型热偶数的情况下,B﹑R﹑S型热偶可达10000h。
实际上,组合式热电偶通常带有保护管,仅在特殊情况下才用裸丝。所以,其寿命是决定大多数情况下保护管寿命的关键。对于热偶实际使用寿命的判断,要经过长时间的收集,积累实际使用情况下的数据,才能给出较为的结果。
热电偶是科学研究和生产中很常用的温度传感器,虽然结构简单,文安一体化热电偶,但在使用过程中不注意会引起较大的测量误差。本文对测量点的选择、插深、反应时间、热辐射和热阻抗等问题都是会引起误差的主要原因,此外,还指出了在使用中热偶不均匀和使用气氛、绝缘电阻、K型热偶选择氧化、K状态、铠装热偶分流误差等使用中的注意事项。
热电偶退化,也就是在使用之后,一体化热电偶多少钱,出现了老化变质现象。热偶由金属或合金组成,高温时其内部晶粒会逐渐长大。与此同时,含杂质较少,合金的位置和形状也会发生变化,并且要对环境中还原和氧化气体产生反应。随着以上变化,其热电动势也会发生很敏感的变化。所以退化现象是不可避免的。
温差电偶的退化是一个量变过程,一体化热电偶报价,对它的定量会比较困难,会随着其类型、直径、温度、气氛、时间等而改变。热电偶的使用寿命就是指热电阻劣发展到超出容许偏差,乃至断开不可以应用的時间。
从理论上讲,任何两种不同导体(或半导体)都可以配制成热电偶,但是作为实用的测温元件,对它的要求是多方面的。为了保证工程技术中的可靠性,以及足够的测量精度,并不是所有材料都能组成热电偶,一般对热电偶的电极材料,基本要求是:
1、在测温范围内,热电性质稳定,不随时间而变化,有足够的物理化学稳定性,不易氧化或腐蚀;
2、电阻温度系数小,导电率高,比热小;
3、测温中产生热电势要大,并且热电势与温度之间呈线性或接近线性的单值函数关系;
4、材料性好,机械强度高,制造工艺简单,价格便宜。
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