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真空泵的分类

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。

变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。

动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。

变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。

什么是组合式真空系统

组合式真空系统是华诚浩达为复合材料行业RTM树脂真空导入工艺设计一款抽真空系统。由一台或多台真空泵以及相关附件组成。组合式真空系统应用于复合材料真空袋成型工艺取代了原有的手糊成型工艺，保证了产品的质量，提高了合格品率，该系统主要应用于航空航天、船舶制造、游乐设施、复材成型、风力叶片、汽车、火车等领域，该产品经过华诚浩达近10年的客户使用验证，其产品品质以及稳定的运行质量得到了广大客户的一致认可。该系统配有储压装置、压力传感器、真空压力显示器等配套装置，从而确保了真空系统在正常运行的情况下，贝克真空泵，延长了真空泵的使用寿命，确保真空系统稳定、节能的运行。该系统真空泵为德国，主要电控部件均采用，真空系统在运行时可实现自动运行、手动运行、双泵互为补偿，互为交替启动，系统与系统之间可进行串联，用真空压力显示器控制，可成倍增加系统的抽气速率。

真空系统在复合材料行业的应用

以下是由北京华诚浩达真空空压设备有限公司为您讲解

树脂真空导入工艺制成的复合材料成型产品具有表面质量高、气孔等缺陷少、强度高等诸多优点，贝克真空泵价格，在模具成型工业的应用越来越广泛。

树脂真空导入工艺的基本原理：在模具上铺增强 材料，然后铺真空袋，并抽出体系中的空气，贝克真空泵代理商，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和的树脂通过预铺的管路压入纤维积层中，让树脂浸润增强材料充满整个模具，制品固化后，贝克真空泵代理，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。

为什么要使用真空导入工艺：真空导入工艺的主要作用是避免成型的产品产生气孔、疏松等缺陷。产生这些缺陷主要是由于模具中或者纤维层中夹杂的空气，或者成型过程中产生的蒸汽。

水蒸汽：由于空气有一定的湿度，模具的表面，纤维等多孔材料的空隙内都会吸附一些水分。这些吸附的水分无法看到，并且在常温常压下不会产生任何影响，但是在抽真空时，水在常温下就可以沸腾。

我们都知道，水的沸点会随着气压降低而降低，比如在高海拔的地方，水在80度就会沸腾。如果持续降低压力，那么到某一个压力值，水在常温下20度左右就会沸腾。