应用过烧结多孔砖的都知道这种材料有很多毛细管,在干燥状态下吸水能力很强,如果不浇水,砌筑砂浆中的水分便会很快被砖吸走,使砂浆和易性降低,为了降低这种情况的出现我们在施工前都会对其浇水,具体的浇水方法,下面这篇文章为大家详细讲解。
浇水程度对普通砖、空心砖含水率以10%——15%为宜,灰砂砖、粉煤灰砖含水率以5%——8%为宜。从操作上讲,湿砖上墙操作好揉好挤,操作顺手,灰浆易饱满,灰缝易控制,墙面易做到平整,砌体规整。但是应注意的是浇水不宜过度(指饱和和接近饱和),砖过湿将会给操作带来一定困难,会增大砂浆的流动性,砌体易滑动变形,易污染墙面,必须严加控制,烧结多孔砖砖厂,那么就一起看下浇水过程。
1、干烧结多孔砖和被雨淋湿的饱含水砖块是绝dui不能上墙的。
2、烧结多孔砖禁止一边浇水同时一边砌筑。
3、烧结多孔砖表面粘着泥、杂物以及浮灰等不干净的砖块要清理干净才能用于砌筑。
4、不同材质制作的砖不能和用陶土制作的多孔烧结砖混乱来砌,因为不同材质的砖块收缩率也是不同的。
5、在施工前要给烧结多孔砖浇水,一般都是提前两天浇水,这样砖块表面既湿润又没有浮水。
烧结多孔砖的利用领域和应用价值较广,因此为操作方便,使材料有一个适宜的硬化和强度增长的环境,保证砌体的质量,砖使用前必须浇水湿润,浇水才能使得材料的应用更加。






煤矸石烧结多孔砖中***杂质对吊顶板耐火材料的危害
隧道窑吊顶板为耐火混凝土吊顶板,烧结多孔砖厂家报价,它是由硅酸铝水泥与不同粒度的耐火骨料预制而成,其烧结抗温耐火度为1300℃,而煤矸石隧道窑产品gao烧结温度为1050℃,所以在正常焙烧使用中,吊顶板是绝dui安全的。
在焙烧过程中对吊顶板影响da的是煤矸石中的硫、钾和钠的化合物,高温下这些***杂质随烟气侵蚀吊顶板,与吊顶板中的耐火材料发生热学化物反应,生成新的低熔矿务,而新生矿物在体积上会出现不同程度的膨胀,致使吊顶板剥落及开裂,并且随着这种化学反应在不断重复,剥落现象也越来越严重。另外,有些新生低熔矿物可使耐火材料结构变得疏松,这样耐火材料就失去它原有的特性,其强度、热传导及弹性系数等物理性能发生一系列变化,致使耐火材料的使用寿命变短。
在隧道窑中,预热带高温段和焙烧带部位的吊顶板是受影响严重的,随着温度升高,这些***元素的化合物在烟气中的浓度会增大,对耐火材料的侵蚀也就更为强烈。在预热带和冷却带的低温段,***杂质对耐火材料损害较小,所以,在出窑时窑车面上虽然可以经常看到掉落的吊顶板碎块,但在隧道窑两头很难观察到吊顶板被损害的现象。

烧结多孔砖若长期放置在潮湿的环境中往往会出现泛碱的问题,建筑用砖烧结多孔砖,具体表现为砖表面泛白,砖表面的涂料或油漆等物被顶起,不再黏附墙面,严重者还会出现起皮、脱落的问题,影响了砖的正常使用。因此,如何预防烧结砖泛碱已成为各大生产厂家面临的一个重要问题,小编为大家介绍一下预防砖泛碱的主要措施吧!
1.建设墙体时做好防歪斜措施,免得雪水临时滞留在墙上导致烧结多孔砖泛碱。
2.搅和灰浆要采纳高番号石灰并要增添其它因素。
3.尽可能在露天量度高于5度的条件下动土。
4.用稠度较高的亚干沙浆砌筑,让沙浆快捷凝结。
5.砖的焙烧温度应控制在950度左右,适当延长焙烧时间,烧结多孔砖,这样不仅能促使硅酸盐矿物与碱性氧化物的反应,还有利于二氧化liu气体的分解逸出,从而降低***盐的生成,达到减少泛碱的目的。
烧结多孔砖泛碱问题不仅会影响砖的使用性能,还会影响建筑物的美观度,我们施工时做好上述几点,可以有效避免烧结多孔砖使用后期出现泛碱的问题。

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