回转窑窑头、窑尾密封目前存在的问题
1、窑头部分：窑头密封的单层鱼鳞片靠钢丝绳拉紧时固有的张力在摩擦套上包覆，但鱼鳞片由于受高温影响烘烤已失去张力，有些地方和摩擦套吻和不严，存在较大的缝隙。
2、窑尾部分：窑尾密封同样也是采用单层鱼鳞片靠钢丝绳拉紧时固有的张力在窑尾法兰上包覆，由于窑尾温度更高，筒体受热后在径向、轴向发生变形、位移，钢丝绳在高温烘烤下很容易失效滑落到筒体上，在筒体的高温摩擦，钢丝绳断裂，云南窑头密封厂家，起密封作用的鱼鳞片失去拉力，在窑的转动作用下纷纷脱落。
二、窑头密封厂家不严产生的不利影响
在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产、质量，因此，良好的窑头窑尾密封是十分重要的。如果窑尾漏气，水泥窑头密封厂家，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。
1、窑头内部微负压时外部的冷空气进入窑头，造成窑内温度降低，能耗增加，影响石灰产量、质量，微正压操作时会造成窑内粉尘外溢、冒灰，影响环境
2、影响设备正常运行：由于窑头、窑尾部位存在回转窑的拖轮、挡轮等重要设备，如果密封不严，在高温及粉尘的作用下，影响窑头托轮、挡轮的润滑及使用寿命。
3、窑尾废气含氧量升高：由于密封不严造成外部空气进入窑内部，导致废气中氧含量升高，目前，企业所缴排污费中的颗粒物、SO2及NO数量均按照废气中氧含量进行折算，废气中氧含量高，折算出排出污染物的数量就大，所缴排污费相应就多。甚至可能出现超标排放的可能。
回转窑在很多领域都发挥着重要的作用，但是如果使用不规范很容易会导致设备的结圈现象，该设备的环有两种类型分为前环和后环，通常会在窑炉速度比较慢的时候形成。1、前环的处理：当电流环不高的时候，煅烧操作的影响不大，但烧成层的厚度会增加，材料在烧成区的停留时间也会延长；当电流环相对较高的时候，会产生窑状态或者热系统。其原因是回转窑内的通风恶化，窑头出现了正压现象，新型窑头密封厂家，火焰不穿透形状也不好；大熟料不容易推出，特别容易粉碎窑皮等。所以在处理过程中，只需要拔出喷煤管让高温集中在环的位置，就能够逐渐烧掉前环。2、后环的处理：后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间，新型窑头密封厂家，它会影响整个的系统通风，生产以及质量，并且通常能通过交替的冷热处理。当回转窑结圈结长而不高的时候，只需要拉出喷煤管，调节火焰的形状使火焰变厚变短，就可以降低结的温度让它逐渐下降。这种方法称为冷燃烧法；如果圆圈长高严重影响到窑内的通风，那么首先应该减少进料量（大约是正常进料量的百分之80），并且每种方法要通过交替的冷热方法燃烧2小时左右，直至被烧毁。
窑头除了主要组成部分，一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。窑头罩是回转窑重要的配套部件，其作用是在生产运行中聚拢熟料温度，熟料外溢，并在排风机的作用下，把从冷却机抽来的热风经过窑头罩送入窑内，达到废热充分利用，降低热耗之目的。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，窑头的密闭装置可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，物料从窑尾进入，窑尾主要作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。窑头密封厂家部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。
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