综合技术经济性能分析
PVC薄膜由于其性能优异,广泛应用于材料包装、农用大棚、盐池苫盖、广告灯箱、玩具、日用品等各个领域。
PVC工业用薄膜的生产早期多采用铅盐、钡-镉-锌热稳定剂,水滑石制备,食品、yi用包装膜多采用液体钙锌热稳定剂。但是,由于铅盐、钡-镉-锌热稳定毒性大,而液体钙锌热稳定剂有气味问题,因此,随着世界环保潮流的推进,钙锌复合稳定剂在薄膜加工中也已得到了越来越多的应用。
目前,钙锌复合稳定剂的性能已达到钡-锌甚至钡-镉-锌热稳定剂的水平。不透明或透明性要求较低的薄膜,目前钙锌复合稳定剂的应用成本与传统热稳定剂相当,但对于高透明薄膜制品,成本偏高。





热稳定剂在PVC配方中的作用
热稳定剂必须能够PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL,或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映,以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能与制品的要求来考虑。例如:
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异,价廉等特点。但是其毒性较大,易污染制品,只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现,单组分的稳定剂已有被取代的***。复合稳定剂的特点是性强,污染小,加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准,水滑石类热稳定剂,所以各家的复合稳定剂差异很大。
钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚及剂并用。
钙锌类稳定剂可作为***稳定剂,用在食品包装与、药
机锡类热稳定剂性能较好,是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种,尤其辛基锡几乎成为***包装制品不可缺少的稳定剂,但其价格较贵。环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能提高光与热的稳定性,其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇,有机亚类能。
通过对钙锌复合稳定剂生产过程、热老化过程、室外自然老化过程中产品的颜色变化和物理性能的测试分析来评价铅盐热稳定剂和钙锌复合热稳定剂 的热稳定效果。实验表明,在热加工过程中,同剂量的铅盐稳定剂的热稳定效果优于钙锌复合热稳定剂;但在热老化过程和室外自然老化过程中,含钙锌复合热稳定剂的产品要远远优于而含铅盐热稳定剂的产品。
由于PVC分子骨架还有不稳定的氯原子,水滑石作用,当PVC受热熔融加工时,PVC容易产生脱lv化氢自催化降解反应,引发制品变色和物理性能劣化。传统的方法是加入铅盐、钡盐、镉等***单盐,羧酸盐和有机锡热稳定剂,提高PVC的热稳定性,满足PVC的加工要求,但是含铅、钡、镉等***盐的PVC制品对环境有影响。
一般说来,水滑石,钙皂含量增加能提高制品的长期稳定性,但***初期着色性能差;相反,锌皂含量高,制品的初期着色性可以得到改变,但另“锌烧”,且长期稳定性下降。因此,在钙锌复合稳定剂中通过选择合理的钙皂、锌皂配比,利用其协同效应可以达到较好的稳定效果。
环保钙锌复合稳定剂是以有机螯合剂与改性水滑石、有机酸锌、有机酸钙、润滑剂、kang氧剂等复配而成,可以用于各类PVC软硬制品的加工。
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