不锈钢滚筒筛对温热物料的筛分过程分为松散、分层和透筛三个阶段，松散是分层的前提，物料分层是完成筛分过程的条件，物料透筛是筛分的终目的。当大量粒度不同、粗细混杂的散状物料进入筛面时，只有一部分颗粒与筛面直接接触，GTS1540石料滚筒筛，而接触筛面的这部分物料中，
又不完全是小于筛孔尺寸的细粒物料，大部分小于筛孔尺寸的细粒物料分布在料层的各部分。实现筛分主要是由于物料在筛面上受的振动筛外力不同才形成的筛分，大颗粒之间本来就存在的较大空隙被进一步扩大，小颗粒可以透过筛网穿过，而大颗粒不能，因此大颗粒在运动中位置不断升高，随着筛分运动的进行，物料从而按照粒度分层，滚筒筛，形成小颗粒在下，大颗粒在上较规律的排列。
利用滚筒筛原有平台及料仓，设计冷却风罩、冷却风箱，形成空气密闭通道。采用副压引导空气运动方向与肥料运动方向逆向而行，实现强制热交换。从输送机送来的经过初步冷却但仍高于室温（温度约在50℃～60℃ ）的半成品肥料，进入滚筒筛上储料斗，较均匀地进入滚筒筛分机，GTS1530滚筒筛的转速，在冷空气的强对流下，与筛分机内肥料进行连续不断的热交换，使肥料进一步降温，并使颗粒表面的水份得到进一步的蒸发、固化，从而实现产品冷却降温及充分筛分的目的。
具体改造措施
1 冷却风罩的制作
利用原有料箱及筛分平台，增加制作密封的冷却风罩，形成一密闭的风路。
2 冷却功能引风系统
采用 4 — 6C 引风机，用 ￠500 — 800 的风管连接筛分机，风路中增加旋风除尘器。
3 物料升举装置
为保证物料能充分与冷风接触，在筛分机内按一定比例排列，增加扬料装置，利用筒体转动将物料运至高点后自由落体掉下，实现热交换。
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率较低。
物料的性质是影响筛分效果的重要因素。滚筒筛分机在生产过程中往往会出现富集现象，GTS1030滚筒脱水筛，即筛网被堆堵，有效筛分面积变小，工艺效率降低，这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
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