




各种石化装置中所需的磁性材料
通常认为的磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。我国算是一个磁性材料大国,能生产成千上万不同规格的磁性材料,而磁性材料的用途也非常广泛,已经成为电子信息行业的材料,拥有广阔的市场前景。在石化装置中的应用也是非常广泛的。
1、炼油装置,炼油装置需用的磁性材料大多是管道磁性材料,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占磁性材料总数的80%左右,(磁性材料占装置总***的3%~5%)。
2、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的磁性材料的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。
3、晴装置。该装置一般需用api标准生产的磁性材料,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占磁性材料总量的75%左右。
4、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需磁性材料的技术性能也不同。目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。
我国的磁性材料市场依旧在不断的扩展,由于土地面积广阔,相对来说资源也还算丰富。在这个电子化的时代,相信磁性。
浅谈不锈钢的三大电镀加工工艺
不锈钢加工行业中常的三大电镀工艺:真空镀、水镀、电泳。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢,在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。而真空镀、水镀以及电泳有什么区别呢?首先我们说说其各自的定义。电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,真空电镀加工,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。电镀加工
真空蒸镀:在高真空下,通过金属细丝的蒸发和凝结,使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(的铝)的熔融,蒸发仅需几秒钟,整个周期一般不超过15s,镀层厚度为0.8-1.2uM。
水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,就叫水镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。
电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样,主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同,一种是金属离子,一种是胶体。处理后的结果也不一样,湖州电镀,电镀是镀一层金属,起保护,金属电镀加工,防锈,美观 等功能,电泳一般是用于喷漆,即表面涂一层漆,常用于汽车行业。两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。
三种工艺中,如果是不锈钢需要电镀的话,水镀价格高,其次电泳,后真空镀。价格也有所差异,如果说电镀怎样的颜色,要看工艺了。比如青古铜、黄古铜, 就需要水镀工艺。
镀镍、镀银、镀锡、镀铬、镀锌、镀金、镀金的区别
首先,我们得了解为什么要镀镍、镀银、镀锡、镀铬、镀锌、镀金、在来区别它们的不同。
共同之处:
种镀层都一个共同的好处的就可以防腐(提高抗1氧化能力)、起到装饰作用。
以下就是不同之处:
1.镀锌:主要目的是为了防腐,它的特点是成本低,加工方便,效果好,缺点是不宜作摩擦件,会影响焊接性能。
2.镀镍:使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好,不易变色,600摄氏度以上才被氧化.硬度高,易于抛光,缺点是多孔性。
3.镀锡:有较高的化学稳定性,在***、盐1酸的稀溶液中几乎不溶解,焊接性好。
4.镀铬:分镀装饰铬和硬铬。装饰铬主要是起美观和防腐作用,缺点不耐磨。硬铬主要是提高工件的硬度、耐腐蚀和硬度。
5.镀金和镀银:主要起装饰作用还有就是防腐作用。缺点是价格贵。
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