






炉篦条的特点及应用:
1、侧密封片的气冷式冷却,使用寿命长,不容易变形。
2、空气装置采用科学和简单的方法,容易调整,不容易损坏,没有空气泄漏。
3、炉篦条的结构,可以减少格栅的负载。
4、可以选择便于维修更换一种新的炉篦条,新的大型链接可以保持炉篦条替换链接。
5、可配置的普通煤斗,也可以配置分层煤斗。
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烧结机主要工艺技术及改进:
烧结机系统设计采用了配料宽带给料、强化制粒、多辊布料、热风厚料层烧结等多项新工艺、新技术,针对生产中出现的燃料破碎能力不足、篦条易烧损脱落、溜槽使用寿命短等问题,进行了增设棒磨机、料仓式溜槽改进和隔热垫、篦条防脱落改造等多项工艺优化与技术改造,达到了"高产、、低耗、、环保"的目标要求。
烧结机台车车体隔热垫的制作方法
【技术领域】
本实用新型涉及烧结机台车车体,具体地说是一种烧结机台车车体隔热垫。
【背景技术】
在冶金行业中,烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用,烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗,因此必须保证烧结料的燃烧充分;现今冶金行业流行的的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料,然后通过烧结机进行火焰燃烧,济宁炉篦条,同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流,烧结机炉篦条,让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流,从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。
[0003]在实际生产过程中,由于烧结机台上方烧结料的热量主要通过篦条在台车上下进行交换,耐热钢炉篦条,因此台车大梁长时间处在高温的工作状态下,容易受热变形,导致烧结台车的整体变形,从而影响设备的正常运行,因此必须设计一种新型隔热装置,能够有效的***烧结料热量对台车大梁的影响。
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