




远程设备监控系统主要由前端数据采集设备、传输设备、系统服务器和相关数据采集软件、系统软件和数据库构成。
系统通过工业总线直接读取PLC等设备的参数,同时通过布设的传感设备、RFID设备来采集工业现场各个作业设备、作业流程及作业环境的数据,如作业设备的作业参数(电流、电压、作业时间、故障)、作业状态(作业、故障、维修、***)以及现场对温度、湿度等,这些数据经工业总线、光纤或无线网络传送到数据采集服务器(SCADA),并在数据库服务器中进行存储,采集数据经过发布服务器后可在中控室进行对工业现场实时监控。 调度、管理人员可以通过浏览器远程登录到发布服务器,对权限范围内的工业现场进行实时监控或获取作业数据。
现场总线控制系统的实质是信息处理现场化无论采用什么类型控制系统,系统需要处理的信息量至少是一样多的。实际上,采用现场总线后,PROFINET远程IO,可以从现场得到更多的信息。现场总线系统的信息量没有减少,甚至增加了,而传输信息的线缆却大大减少了。这就要求一方面要大大提高线缆传输信息的能力,另一方面要让大量信息在现场就地完成处理,减少现场与控制机房之间的信息往返。可以说现场总线的实质就是信息处理的现场化,也是智能化仪表和现场总线所追求的目标。
现场总线标准?:
由于市场的驱动,世界各大控制系统厂家都相继开发了各自的现场总线产品,现场总线标准繁多。要想达到开放、兼容、互操作和各总线间互联的目的,就必须实行大家都遵守的。国际IEC/TC65标准化***为统一现场总线通信协议,在10多年工作中,通过争论与妥协,于1999年12月底通过了8种总线标准的折中方案。这8种总线的类型是:IEC技术报告(FF即H1)、CONTROLNET、PROFIBUS、P-NET、FF、HSE、SWIFTNET、WOLDFIP、INTERBUS,再加上IECTC17B通过的3种现场总线,即SDS、ASI与DeviceNet,还有ISO11898的CAN,共有12种之多。IEC/TC65?负责测量和控制系统数据通信化工作的SC65C/WG6,是较先开始现场总线标准化工作的***。
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