无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，液压站功能，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
螺旋输送机在工矿企业广泛用于输送矿粉、煤粉、谷物及用作搅拌器等。螺旋输送机结构虽然简单，但其螺旋叶片在制造过程中，却较为复杂。主要原因：（1）螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件，放样、下料尺寸无准确的计算方法，误差较大。（2）螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成，内圈又与螺旋轴焊接在一起，单台总长度一般10米左右，如图（a）所示。如下料尺寸不够准确或积累误差较大，液压站功率，在焊接过程中会出现叶片之间、叶片与螺旋轴对接不齐、间隙大小不一等问题，无法保证质量要求。以上两方面因素，造成冲压模具设计理论依据不够准确，叶片冲压成型后质量难于保证。笔者结合在现场参与DX―型螺旋输送机的设计制造经验，对螺旋叶片的展开方法作一些讨论。
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，液压站形状，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压站，液压系统即可实现各种规定的动作。
、较长时间停机，应把盖板打开，清除余料。
本说明根据***有关标准和实际生产使用经验编制，如有改动以新版为准。
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