真空镀膜涂层附着力的影响因素：
首先一大因素就是材质，有些材质不适合做真空镀膜涂层，例如锌合金、铝和裸铜等，直接做真空镀膜会出现起泡、掉摸等附着力差的现象。
其次附着力受产品表面的洁净度影响，如果产品表面的脏污、杂质或者披锋等没有清理干净，真空镀膜涂层就会附着在这些杂质上，一旦杂质掉落，涂层也随之剥落，我们称之为假附着。
第三个影响因素就是基材的耐腐蚀性能，真空涂层虽细腻致密，但是基材缺陷并不能完全覆盖，基材腐蚀一般从缺陷处开始，Parylene镀膜，基材一旦被腐蚀，膜层就成了中空状态或者直接随之剥落；第四个影响因素就是工艺的优良程度，沉积的温度、偏压等是否到位，沉积的膜层应力是否过大等等；产品在非常特殊的环境下使用，而这种环境又超出真空镀膜涂层能承受的范围。
目前，薄膜制程技术广泛应用于半导体工业及精密机械上，由于利用薄膜制程技术所生产的产品具有很高附加价值，使薄膜制程技术与薄膜材料被广泛应用于研究和实际，同时带来镀膜技术的迅速发展。通常，镀膜方法主要包括离子镀膜法、磁控溅镀、真空蒸发法、化学气相沉积法等。然而，Parylene镀膜涂层，随着集成电路的密集及微型化，精密机械的精度提升，对于镀膜厚度要求愈渐严苛。
真空镀膜技能在塑料制品的运用上Z为广泛。塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特点，因而塑料制品运用广泛，但因其缺点制约了扩大运用，如不漂亮、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率。经过真空镀膜技能的运用，使塑料外表金属化，parylene镀膜服务，将有机资料和无机资料结合起来，大大进步了它的物理、化学性能。
真空镀膜技能长处主要表现在以下几个方面：
一、改进漂亮，外表光滑，金属光泽五颜六色化，装修性大大进步；
二、改进外表硬度，原塑胶外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜，硬度及耐磨性大大添加；
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