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泵管内壁淬火设备厂家选择【方法】

详细讲一下其点泵管内壁淬火设备的选择方法。

购买泵管内壁淬火设备要考察服务体系的完善性。泵管内壁淬火设备的使用期限较长，后期难免会出现一些小故障，所以对于其质量和服务体系都不能忽视。建议在购买泵管内壁淬火设备时一定要考虑其服务的完善性，磨床导轨淬火设备供货商，包括售前购买指导、售中泵管内壁淬火设备参数解析及***服务的承诺等。

购买要实地考察泵管内壁淬火设备，泵管内壁淬火设备是属于中大型的产品，所以购买前不能在网上比对一下就匆忙购买，好能到泵管内壁淬火设备厂家实地考察一下，包括厂家的公司实力、规模及零配件质量等。建议选择大厂家的设备，咸宁磨床导轨淬火设备，因为质量有保障，后期维修费用较少；小厂家的泵管内壁淬火设备零配件质量不能保障，磨床导轨淬火设备定制，后期故障率可能会较高，维护响应速度也没有大公司有规范。

泵管内壁淬火设备功用价格比、全部地寻求设备技术功用是不明智的，会增加无谓的出资，但只寻求低出资而降低设备技术功用则会带来运用本钱的增加，这么的作法也是不可取的。

详解感应淬火设备的频率及工作原理？

淬火是金属热处理中不可缺少的一道工序，现在的淬火技术已经有了很大的进步，比如感应淬火，就属于很的技术。那么，感应淬火设备频率怎么选择，感应淬火设备的工作原理是什么?

中频感应淬火频率怎么选择？

感应加热表面淬火的使用频率不同，可分为中频和高频。由于电流频率不同，加热时感应电流透热深度不同。使用高频时，感应电流透入深度很小，主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火。使用中频时，感应电流透人深度深，主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火。

中频感应淬火设备的工作原理是？

中频感应淬火设备是将工件放在一个由铜管制成的感应器内，感应器中通入一定频率的交流电，在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场，于是工件内就会产生同频率的感应电流，这个电流在工件内形成回路，称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。

轴承套圈感应淬火

轴承套圈是轴承的重要部件，在工作时承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、交变等复杂应力，而且应力值较大。这就要求套圈具有高硬度、高耐磨性及一定的冲击韧性和断裂韧度，而且要有良好的尺寸稳定性。采用合适的热处理工艺能够提高轴承套圈的综合力学性能。轴承滚道硬度为58~62HRC，淬硬层深度2.5mm以上。轴承原采用的热处理工艺是盐浴整体加热淬火，但热处理后畸变较大，导致后续加工困难，零件合格率低。根据零件的设计要求和工作状况，采用中频感应加热淬火工艺替代原整体加热淬火工艺。

中频淬火后的硬度比普通加热淬火后的硬度要高，在9~12s的加热时间范围内，淬火硬度无明显变化。经回火处理后，轴承套圈的硬度为60~62HRC，均能达到设计要求。感应加热淬火时，在电参数不变的条件下，磨床导轨淬火设备厂商，较长的加热时间可获得较深的淬硬层深度。其原因是，感应加热时，随着加热时间的延长，零件表层热量向内部传导，使内部温度升高，奥氏体化更加均匀，硬化层深度加深。可以根据要求的淬硬层深度选用相应的加热时间。