





增碳剂还有这用途,赶快来看看
一般铸铁时只要能增加铁水里边的碳含量的都叫增碳剂,只不过、增碳剂还有这用途,你知道吗?快来跟我看看吧!
粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm,求购石墨化增碳剂,高碳钢要求低氮,颗粒度在 0.5-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。
炉外增碳:
包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气利于改善增碳效果。
炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
这种 方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求,而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格,不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下,有时难以一次命中终点,则需要二次拉碳,或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果,往往会使炉渣中的(FeO)含量提高,引起钢铁料消耗增加,炉衬寿命降低;同时拉碳次数过多,会使钢水氧化性过强,石墨化增碳剂,不仅影响钢的质量,也延长冶炼时间,降低生产率,打乱生产节奏,影响转炉炼钢和二次精炼,连铸的配合,甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功,为此现代转炉均配有副,半石墨化增碳剂,并装备电子计算机等设备,以求准确命中终点,提高一次拉碳率。
增碳剂有什么优点,为啥厂家都喜欢用
增碳剂有什么优点,为啥厂家都喜欢用增碳剂。想必大家都知道在制造的时候,铸件容易出现各种毛病,这时候不仅浪费财力,还会损失人力资源,后造成了资源浪费。那增碳剂到底是什么呢,增碳剂是一种炼钢用添加剂,炼钢时不仅能减少生铁的使用,还能增加废钢的使用量,增碳剂是生产钢材的增碳原料。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁的使用量甚至可以不用生铁,大大降低生产成本。
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