随着煤棒机的发展，厂家之间的竞争日益激烈，煤棒机技术也越来越成熟，在这种情况下，小型煤面成型机，许多煤棒机厂家开始意识到品质的重要性，开始注重品牌，为什么须注重品牌?未来时期煤棒机将朝哪些方向发展?
1、任何一个品牌都是从品质铸造中起步的，因此品质铸造是打造煤棒机牌品的客观要求;
2、品质铸造是煤棒机厂家赖以生存及发展的根本和基础;
3、对于煤棒机厂家来说，品质铸造关系到自身的口碑和形象，只有注重品质铸造才能做大做强;
4、要想使所生产的煤棒机成为真正的好品牌，对煤棒机厂家来说须注重品质铸造;
5、煤棒机的市场竞争越来越激烈，要想站稳脚跟，须注重品质铸造。
作为煤棒机厂家，要弄清煤棒机将朝哪些方向发展，把握好发展方向，只有这样才能扩大市场份额。以上就是煤棒机厂家须注重品质铸造的原因论述，希望煤棒机厂家都注重品质铸造，实现自身发展。
煤棒机推进器焊接要求：
1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。
2、选用特种耐磨焊条，焊接要求厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上，然后进行冷却。
4、把煤棒机推进器冷却至50℃ 以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时，把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，煤面成型机购买，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。
哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒品质呢?
1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制煤粉干湿度，自动煤面成型机，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的品质;
3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒品质;
4、精心控制通过煤粉制棒机的电流，电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制煤粉制棒机的主要依据，保证电流稳定才能提高所制煤棒的品质;
5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分;
6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，煤面成型机，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制煤棒逐渐变硬，提。
以上是提高煤粉制棒机所制煤棒品质的几个方法，其他方法还有很多，希望大家多留意。
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