




洛阳雨晗厂家从事挤压机用模具清理垫、挤压筒、挤压杆多年,允许残次品到用户手中。关于挤压品如何才能提高产品的成品率,我们有着自己的看法:
1)质检:机台质检要采取快、准、狠的检验方式,所谓的“快”就是检验勤快及时;“准”就是要熟悉、内控标准、不同客户和不同表面处理的标准,挤压机用模具清理垫生产加工,必要时取样做相应表面处理试验。
2)挤压班长:不能拉错模具,不能写错跟踪卡,要积极做好质量自检首检和过程检验工作。
3)主机操作手(代班长):积极配合班长的工作,核实每套模具,控制好三温,根据不同型号的结构和不同的表面处理灵活掌握好出材的流速的状况,随时检查出材质量状况。
4)中断工:中断工也是非常重要的一个岗位,发现质量问题要一时间告诉班长或代班长,每套模具上机出都要检查出料口的升降架的高低和石墨块以及高温滚是否完好,挤压机用模具清理垫经销商,因为它们会直接影响到出材的成形度,及时打开风机,检查输送带的运送过程是否平稳有效。
5)调直工(合料、定尺锯切、装框工):
每支料在调直前要检查表面质量,不能让冷床上的型材堆得太多,以免擦碰伤,空心型材要选用合适的塞头防止断头出现过度变形。如有装配关系以本批订单取相应表面处理型号的样板实配为准,以此来控制调直的拉伸率。
合料时,注意不同表面处理的料有不同的合料方法,坯料、氧化喷砂料、“氧化电泳光面料”尽量将非装饰面朝下或非装饰面与非装面对着合,保持型材支与支之间的间隔尽量避免装饰面擦、碰、刮、划、伤。
我们雨晗生产的工模具应用于铝行业,在铝型材挤压成型的过程中;无论在各大、小铝型材厂,只要是采用活动挤压饼方式挤压机的铝型材厂都会经常因为开机人员的一时大意,导致挤压机用模具清理垫放置不当直接挤压,造成设备损坏从而停机停产的情况发生!此问题一直困扰着各铝型材厂,也很大程度地制约着挤压工序的正常生产。
一、挤压饼放反挤压
会直接造成挤压头被压偏、挤压杆损坏,需要更换挤压杆,拆下的挤压杆需要上车床返修方能使用;还有可能因挤压饼偏位挤压刮伤料胆内胆导致料胆报废。
二、挤压饼横放挤压
除了会造成上述后果外,挤压机用模具清理垫零售,还会造成挤压杆被包铝主缸无法后退,甚至会因挤压行程超长而压烂模具。
在铝型材加工中,挤压机用模具清理垫起到挤压杆与锭坯隔开的作用,河南挤压机用模具清理垫,内椎体与外套间隙和弧度r角对挤压垫的弹涨起着决定性的作用。经过试验得知,当内椎体与外套间隙增大至1.5 mm,弧度r角增大至48°时,固定挤压垫的弹涨效果上好。同时,挤压垫的芯块、基座、螺栓及销子等对挤压垫的弹涨也起着一定作用。同时在挤压筒使用过程中,挤压筒的返铝情况要考虑固定挤压垫的对中精度问题和磨损后的重新加工问题,这些对挤压垫的使用寿命和使用效果影响也很重要。一般要求一季度至半年更换挤压筒一次。
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