挖掘机经长期使用，斗齿磨损 严重需修复。因这种挖掘机的铲斗与斗齿是非拆卸式， 修复此斗齿有两种方案：一是堆焊；二是更换新斗齿。 种方案堆焊修复斗齿，工作量太大，成本太高，我 们没有采用。用第二种方案更换新斗齿，而焊接斗齿属 高锰钢与碳钢两种异种材料的焊接，有一定的困难 ，我 们分析了铲斗与斗齿的焊接性，并选用了合适的焊接工 艺，收到了满意的修复效果。
一 、 铲斗材料及其焊接性分析 挖掘机铲斗由斗体和斗齿组成，斗体材料为 Q345， 斗齿材料为 ZGMnl3。Q345焊接性 良好，而 ZGMnl3 属高锰钢，在高温下呈单相奥氏体***，具有很好的韧 性，在冲击载荷的作用下，表面层将发生加工硬化而具 有高耐磨性。然而，此种钢的焊接性较差，主要问题有 两点：一是焊接时会在焊接热影响区析出碳化物引起脆 化；二是在焊缝上产生热裂纹，特别是在近缝区产生液 化裂纹 。 1．在热影响区析出碳化物引起脆化问题 这种钢再次受热超过 250℃时，就可能沿晶界析出 碳化物而使材料的韧性大大下降，严重损害高锰钢的优 异性能。经分析，高锰钢再次被加热冷却速度较快时， 碳化物首先在晶界析出，随着停留时间的增长，晶界碳 化物将由不连续的颗粒状态变为网状分布，装载机斗子，使脆性显著 增加。
因此，高锰钢在焊补或焊接后存在再加热问题， 就会在焊接热影响区的一个区段内不同程度地析出碳化 物 ，并可能向马氏体转变，不仅失去韧性而变脆，而且 还会降低耐磨性和冲击韧度。并且在热影响区易析出碳 化物的温度 (650℃左右)附近停留时间越长，碳化物 析出就越多。 为减少碳化物的析出，防止材料失去韧性而变脆， 应采取措施加快冷却速度 ，缩短在高温下的停留时间， 为此，焊接时要采用使基本金属受热少的工艺措施
挖掘机挖斗是挖掘机在工作时常用到的部位，但同时也是损耗快的一个部位，对于挖掘机新手来说，挖掘机挖斗一旦出现故障就变得手足无措，其实根本不用惊慌，挖斗出现的问题一般都是一些小毛病，今天就给大家来讲一下挖掘机挖斗出现故障的原因及维修方法。
一.挖掘机挖斗出现故障时的表现
铲斗缸活塞杆完全收回，铲斗处于完全张开状态，且不论如何操纵铲斗控制阀，铲斗均不能进行挖掘，发动机功率也明显下降，但动臂、斗杆、旋转、行走等部分的工作均正常。发动机熄火后铲斗在自重下回落。重新启动发动机，临工50装载机斗子容量，在未开启液压控制阀(即液压锁)时，铲斗缸活塞杆又完全收回，小型挖掘机不能正常工作。
二.挖掘机挖斗出现故障的原因分析
1.首先，我们应养成仔细观察的习惯。当铲斗油缸缓慢时，可以首先检查小挖掘机，并在移除异常表面后检查系统。
2.随着操作增加，铲斗油缸的活塞的磨损程度也增加。磨损期间产生的杂质将逐渐进入管道，因为介质的流动被滤油器芯拦截。在滤油器芯中，黑色橡胶黑块会长时间沉积。
3.随着机器运行时间的增加，铲斗油缸活塞的轮辋逐渐出现断裂迹象。这种情况将直接导致活塞和气缸之间的零距离接触。在操作中，国产小挖掘机，活塞杆的频繁膨胀会对铲斗油缸内壁造成划伤，导致铲斗油缸壁变形，造成内部泄漏，导致铲斗油缸移动。速度在下降。后一个桶不能正常工作。
4.在运营中，它应该提高运营意识，促进运营商的性。在操作过程中，确保铲斗油缸的膨胀余量为10至20厘米。由于长时间过载操作，挖掘机可以在很大程度上防止铲斗油缸的强烈冲击磨损。
三.挖掘机挖斗出现故障的维修方法
1.当挖掘机挖斗出现故障时可用一块小薄铁片堵住进油口A。当铲斗挖掘机时，先导油压力不再降低，但合流换向滑阀不能合流，铲斗缸由于只有一个液压泵供油，工作速度缓慢，但挖掘有力，铲斗能满斗，但此方法只能在应急时采用。
2.拆下液控换向阀，拆开后发现其阀芯已严重磨损，与阀体的配合间隙很大。
1 影响挖掘机性能的自然因素
电铲和液压铲同为采掘设备，一般在露天煤矿、铁矿、有色金属矿、用于剥离岩石或直接。影响挖掘机性能的自然因素可以分为以下两类：类，岩体及物料性质：层节理等非连续性结构的位置与间距，非连续性结构的强度。岩体的整体强度（单轴抗压与抗拉强度），风化程度，龙工装载机斗子生产厂家，硬度与磨蚀性，体积密度。第二类，爆堆的类型与程度：大小范围分布及作业区的几何形状、膨胀系数、矿堆的轮廓、流动性和黏滞性。总挖掘周期似乎并不能确切地代表挖掘能力，这主要是因为对其影响大的是那些变化不定的自然因素。
2 电铲与液压铲的性能比较[2]
2.1 发展趋势
电铲和液压铲都经历了由小到大的发展过程。早的单斗电铲其斗容不到1m3，其相应的运输机械的载重也较小。随着露天矿山生产规模的扩大和制造能力的提高逐渐发展到3m3、4m3。目前随着露天矿山向大型化、集约化发展，要求、运输机械也向大型化发展，现在的单斗电铲的斗容达到10m3、25m3，一直到60m3。液压电铲从柴油驱动的6m3斗容发展到电动的42m3斗容。相应的卡车运输设备的载质量达到100～300t。随着矿山规模的进一步扩大和制造能力的提高，电铲和液压铲的斗容还有进一步大型化的趋势。
2.2 电铲性能评价
电铲又称绳铲、钢缆铲，定制装载机斗子用什么钢板，即机械式电动挖掘机是利用齿轮、链条、钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机，其生产已有百年历史，目前国内由太原重工生产的大斗容为75立方米的挖掘机。电铲铲斗结构以正铲居多，其动臂中间装有鞍式轴承，斗杆支承于上并可绕其转动，并利用齿轮齿条或钢索进行伸缩。作业时，以动臂为支承，斗杆伸出，将斗齿强制压入挖掘面，同时由起升索提升铲斗进行挖掘。铲斗底部可以开启，以进行卸料。转台回转借齿轮传动，并采用滚球式或滚柱式回转支承，大型机也常采用滚轮式回转支承，但摩擦阻力矩大。整机行走由发动机通过链条和齿轮传动来完成。
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