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随着家电家居行业定制化趋势的兴起和物联网的发展，人们对产品的需求不仅仅局限于功能体验，更多开始往外观性和轻便性衍生。传统普通的塑料加工工艺已无法满足新时代的要求，轻、薄、短小的产品及环保意识的抬头，IMD/IML模内注塑工艺就是在这个条件上应运而生。IMD模内注塑工艺可降低成本和时间劳动者在IMD/IML模具内的***成型过程中只需打开一套模具，与其他旧的替代过程不同，平面imd生产厂，需要打开多套模具，降低系统成本和库存成本。

IMD注塑成型技术工艺流程：

工艺流程说明

校准***孔：***孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。

高压/热成型：校准***孔，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。

剪切薄膜外形：校准***孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。

IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。

IML模具内***技术整合了PUA工艺，通过模具内转印在***过程中完成塑料零件的装饰，平面imd工厂，然后将PU(聚氨酯)注入同一模具腔内，平面imd，从而实现晶莹透亮表面的精细设计。装饰面在被划损或石块撞击时保持完好。在此基础上，IMD/IML模内***成型技术不仅提高了产品质量，而且扩大了产品的创新空间，提高了产品的附加值，在此基础上，通过新技术的集成创新，IMD/IML模内***成型技术将有更广泛的发展前景。


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