简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺
橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。
橡胶保护帽硫化操作时应注意事项
1、不允许超压使用设备，螺栓橡胶保护帽，不准空机上升加压；
2、操作工不准擅自调节液压系统有关压力和流量，橡胶保护帽厂家，不允许调节压力表上的压力指针，橡胶保护帽，以防损坏设备；
3、不准用铁铲、铜棒等坚硬物敲击设备；
4、设备在工作时严禁将身体的任何部位进入其运动区域；
5、合模时要检查模具与上模板导柱是否对齐，防止压坏模具；
6、设备一旦出现异常，如异味、漏油、漏电、部件变形、超压等故障时，要立即关机电源，待排除故障后使用；
橡胶保护帽裂口是什么原因
在我们使用橡胶产品的过程中，常常会发现橡胶保护帽裂口，这到底是怎么回事呢？
橡胶保护帽裂口是橡胶制品老化的原因，那么什么是橡胶制品老化呢？橡胶制品老化是指高分子材料（包括橡胶、塑料、纤维等等）在加工、贮存和使用过程中，橡胶绝缘保护帽，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致会丧失使用价值。
橡胶的老化是橡胶制品的通病，发和老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基，等等；外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体、海水、盐雾、霉菌、***、昆虫等。
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