







钢结构制作与安装单位承担钢结构焊接工程时,应具有***现行认可的企业资源和焊接质量管理体系,应具有规范规定资格的相关人员,应具有相应的焊接方法、焊接设备、检验和试验设备、检定有效的计量器具,施工单位在承担钢结构工程焊接任务是应具备与焊接难度适用的技术条件,并建立相关人员的工作职责。
对设计文件应进行认真的审阅,明确设计要求及所采用材料的品种、性能,焊接的方法、焊缝坡口形式和尺寸及其他特殊设计要求。
钢结构制作之前,应根据设计文件、施工图纸、现场实际条件及施工单位的条件编制制作工艺,并经相关人员批准。
焊接质量标准应如何检查:
1、外观检查
所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查,低合金钢焊缝应以焊接完成24小时后检查结果作为验收依据,Q460级高强度钢应以焊接完成48小时后的检查结果作为验收依据。外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量和尺寸应符合标准的有关规定。
2、无损检测
无损检测应在外观检查合格后进行。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书。对无损检测的要求及合格标准执行GB/T11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》的有关规定。
1 钢结构中基本的单元称作零件(如节点板、翼缘板等),由零件组成的单元称作部件(如焊接H型钢、牛腿等),由零部件组成的单元称作构件(如梁、柱、支撑)。构件根据其受力特点可划分为:受弯构件、轴心受力构件、拉弯构件、压弯构件。复杂构件与结构系统没有明显的界限,如桁架、组合截面柱等。本条仅仅为了检测项目和鉴定评级综合统计需要而制定,对具体工程的构件划分,可以灵活确定。本标准的分类方法如下:
(1)柱构件:实腹柱一层中的一根柱为一个构件;格构柱一层中的整根柱(即含所有柱肢)为一个构件。
(2)梁构件:一跨中的整根梁为一个构件;若仅鉴定一根连续梁时,可取整根为一个构件。
(3)杆构件:仅承受拉或压的一根为一个构件。
(4)板:一个计算单元为一个构件。
(5)桁架、拱架:一榀为一个构件。
(6)柔性构件:仅承受拉力的一根索、杆、棒等为一个构件。
2钢结构构件的检测内容中,材料性能检测可按本标准的有关规定执行,复杂构件连接性能检测可按有关规定执行。
3 钢构件的构件数量及检测项目往往很多,一般不可能全数检测,而通常采用抽样检测法,即从检测批中抽出少量个体组成样本,对样本进行规定项目的检测,而后,由样本检测参数去推断检验批的检测参数。
缺陷与腐蚀是造成钢结构工程事故的主要因素,因此,本条将钢构件缺陷与腐蚀的检测按主控项目考虑,宜选用全数检测方案;将几何尺寸、尺寸偏差与涂装按一般项目考虑,宜选用一次或二次计数抽样方案;构件的连接构造对同批次构件往往具有共性,因此,可选择对结构安全影响大的部位进行抽样。
4 因使用方要求,可仅对单个构件或部分构件进行检测,钢结构工程检测,但检测结果及评定结论仅对检测构件有效。
随着我国建筑行业的飞速发展,越来越多的钢结构建组被建造出来.正是因为钢结构建筑越来越多,人们对于钢材强度、钢材质量的关注度也越来越多.目前,钢结构的检测内容正在日益丰富,比如由构件平整度检测、钢结构网架检测等.同时随着科学水平提升,对于钢结构钢材强度的检测技术不断更新,现在能做到无损检测.但是多种无损检测方法都各有优缺点,钢结构探伤检测标准,钢结构是工程结构中比较重要的组成部分,在工业、民用建设中应用非常广泛。由于钢结构的制造工艺和所用材料的特殊性,使得其质量成为影响整个工程质量的重要因素。因此对钢结构的探伤检测就显得尤为重要。
焊接接头无损检查项目及抽样方案焊缝外观检查:用目测法逐根检查全部焊缝的外观质量焊缝尺寸测量,焊接接头超声波探测,x射线照相,渗透检验,磁粉检验,金相***分析,低倍放大镜下观察,碳硫含量的测定,化学分析方法,机械性能测试,硬度测定。武汉鑫晟测试技术有限公司是一家***的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。
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