开炼机维修后的装配顺序是怎样的?
开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸,只在原地做一下清洗去污工作即可。 维修后装配前应做下列工作。 a. 检测校准机座的水平,应在士0.02mm/m范围内。 b. 检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度,它们之间的相互位置偏差应符合7级精度(按GB 1184—80规定)。 c. 检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸,应达到表4-19所列间隙要求;然后涂色检测两零件的滑配合接触情况,用修研,以使配合着力点均匀分布。后按4-19问中压延机辊筒轴承要求开润滑油沟。
吊运辊筒安装在两墙板的轴承框内。固定后辊筒;试验前辊筒在框内平面上前后滑动情况,应灵活无阻滞现象。检测两辊筒工作面水平度,应在0.02mm/m范围内。 吊运横梁与墙板配合,用螺钉紧固。装配辊筒调距装置。用手摇动蜗杆上的手轮检验,应转动轻松、辊筒移动灵活。 装配后辊筒上大齿轮,9寸二手硅胶开练机,然后装减速箱输出轴上的小齿轮。以大齿轮为基准,调整校准小齿轮与大齿轮正确啮合(涂色检查,两齿轮啮合齿面接触沿齿髙为60%,沿齿宽为70%),然后紧固减速箱机座螺母。 装配减速箱输入轴与电动机轴上联轴器。以对轮端面间隙均匀、外圆同轴为准,然后紧固电动机机座螺母。
开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮:先装后辊筒轴上齿轮,再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。 密炼机 安装辊筒轴端进汽旋转接头。 安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸,并调整试验其工作的准确性。 安装挡料板。 安装排烟罩。





开炼机技术升级方案的解析
开炼机描绘技术的技术已经越来越成熟,它的主要零件描绘计划不变,对于安全生产和生产的要求,首先应该对安全制动和提高生产效率的计划进行仔细的研究,番禺二手硅胶开练机,优化生产。
1、安全设备的改革
开炼机生产环境十分不好,生产时存较多的不安全因素,在以前的生产中经常会发生人身和机器故障的事端。因此,添加安全设备是出于安全生产的考虑。
为了避免开炼机在炼胶过程中胶料的横压力超过规定载重或者因为操作不当有***落入辊距中导致机器发生故障,危害到机械和人身的安全。在开炼机上添加安全垫片,并把它与调距设备设计为一体,安全垫片的作用是当开炼机超的负荷超过垫片资料的剪片强度,垫片就会被堵截,此时的辊距就会增大,横压力也会急剧下降,6寸二手硅胶开练机,这样便维护了辊筒、机架等部件。开炼机技术升级方案的解析
2、辊距中的添加
开炼机在炼胶过程中,使胶料的温度升高,粘性增加,会导致辊胶料的质量下降。因此需要对辊温进行调整,调整所用的水在长时间的使用过程中,使辊筒内部沉积了许多水垢,降低了辊温的调理效率。所以需要在两辊筒内部添加了两个除垢轮。
在生产的过程中,二手硅胶开练机,除垢轮可以及时有效的铲除沉积在辊筒内部的水垢,水沟流入水池后,在辊温调理设备的入口处安装一个过滤设备,避免水垢和他杂质的流入影响温度的正常调整。
3、挡胶板的计划描绘
在炼胶的规程中,为了避免塑料和胶料沫进入到轴承和辊颈联接处,影响开炼机的正常运转。在两辊筒间设备挡胶板。挡胶板的布局方式有全体式和组合式两种。全体式挡胶板的结构比较简单,成本低,运用性能也差。组合式的挡胶板的结构相对比较复杂,但它的装卸简便,运用的性能好。因此从产品的质量和生产的效率来考虑,用组合式的挡胶板较好。
达刚机械厂开炼机的结构分布
开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压盖、传动装置、调距装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置等组成。开炼机虽然大小不同,但其基本结构都是大同小异的。 我们要了解几种不同结构的开炼机
⒈老式传动开炼机
2、新型传动式开炼机
3、双电机传动式开炼机
4、带翻胶装置开炼机
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