避免方式:1.淬火后在600~650℃出炉快冷2.适度操纵铁液中磷、硅、氮含量3.热镀锌工作绕开回火脆性溫度区。当发生热镀锌回火脆性后，铸件可以开展返镀，清除脆性4.已产生回火脆性的铸件可再次加温到650℃以上(650~700℃)短期内隔热保温，随后出炉快冷，延展性就可以修复15.超低温脆性特点及发觉方式:低温干燥脆性变化溫度上升根本原因:铸件成份中硅、磷含量过高避免方式:操纵铸件中硅、磷含量。对在较低温度下工作中并承担冲击性负载的可锻铸铁件，ωsi不适合超出1.7%，铝合金铸造发展史，ωp不适合超出0.05%16.石墨样子遍布欠佳特点及发觉方式:石墨样子、遍布欠佳，造成物理性能达不上规范型号规定根本原因:1.铁液成分挑选 不合理2.创造解决和石墨化退火工艺不合理避免方式:1.操纵成分在要求标准内，避免出现铸态石墨2.孕育剂的添加量要适度，加硼的质量浓度超出0.02%的时候会发生串状石墨3.退火工艺不适合过高，尤其是阶段石墨化退火工艺要严格操纵，过高的时候会发生石墨样子恶变，颗粒物数降低4.选用适度的超低温预备处理加工工艺17.网状结构晶间松散特点及发觉方式:铸件淬火后有由此可见的或人眼不可以发觉的细微裂痕，里边有显著空气氧化颜色的树技状松散构造，从表层偏向根本原因:铸件凝结时，因为凝结金属型铸不够及其构造和结晶体等标准，产生细微的热裂及枝晶松散。在淬火全过程中，炉气沿裂痕及枝晶空隙，造成松散处比较严重空气氧化和进一步扩张避免方式:改进创造解决，优化晶体，清除枝晶机构，提升金属型铸标准。避免版块状灰口机构和热裂造成。
铝合金铸造浇注系统
采用差压铸造或低压铸造工艺，液流自铸型的下方进入铸型，如果控制得当，合金液可以平稳、缓慢地充型，铸件的缺陷很少，材质的力学性能当然大幅度提高。从文献得知，美国航空、航天用较大型的铝合金、镁合金铸件，不少都是用差压铸造工艺制造的。
还有一种平稳充型的浇注工艺值得注意，铝合金铸造的价格，那就是使液流水平转移的“倾转浇注（tiltcasting或tilt filling）”，浇注的方式是：将铸型和浇包（或其他盛合金液的容器）安置在一可倾转的装置中，使铸型的浇口和浇包的流出口对齐，然后，使装置缓慢地倾转，使合金液平稳地从浇包转移到铸型中。目前，已有将此种工艺用于生产铝合金铸件和钛合金铸件的报道，主要是一些特别重要的铸件。
尽管后两种浇注工艺效果很好，更适应于生产铝合金铸件，但是，重力浇注毕竟是应用了几千年的传统工艺，而且还有生产条件方面的制约，在铝合金铸件用量不断增长的今天，绝大部分铸件仍然是用重力浇注的方式生产的。为了进一步提高铸件的质量，在铸造生产方面更充分地利用铝合金在力学性能方面的潜力，改进浇注系统是当前必须认真面对的课题。
近年来，采用视频射线摄影技术和计算机模拟，可以更好地了解合金液的充型过程，但是，由于受到目前可供引用的参数的制约，至今，对充型过程的认识仍有不少不甚确切之处。
适用于铝合金的工艺方法很多，以下仅就水平分型的砂型铸造工艺，提出的一些改进浇注系统的意见，是依据J.Compbell和其他人士的研究结果归纳得到的，还不能认为是非常成熟的，只能作为我们更新观念的起点，行之有效的具体工艺方案，仍有待我们在实际生产中不断地分析、研究和探求。
目前铸造行业广泛采用的V-形漏斗式浇口杯，对于铝合金铸件而言是不适宜的，因为它会带来很多问题，如：
1）浇注时，如果液流直接自浇包嘴冲入直浇口，浇注系统中就会产生紊流和飞溅；
2）浇口杯的容量小，浇注过程中难以保持充满状态，容易卷入空气、氧化膜和其他夹杂；
3）浇注时液流可能直接注入直浇口中，也可能冲向浇口杯的某一部位，因而，液流不平稳，流速也难以控制，导致浇注系统其他组元的设计功能难以体现；
4）浇注时，如液流偏离直浇口的中心线，就会产生涡流，极易卷入空气和氧化膜。
采用流出口偏置的浇口盆，液流注入浇口盆后有缓冲作用，效果当然较好，但是，如果浇口盆底是平的，安顺铸造，液流流向流出口时，由于惯性的作用，下降的直流道中，靠液流起点一面相当一部分不能充满。
解决问题的方法是在浇口盆中设置堤堰，但要考虑堤堰形状的影响。如果设置直角形堤堰，液流流向流出口时，有一小段水平流动，惯性仍然会起作用，但影响较小，如图1b中的斜线所示。如果设置圆形堤堰，就更为理想。
3、关于直浇口的考虑
铸造行业通常使用的直浇口，往往都是上、下截面积相同的圆柱形。对于很容易氧化的铝合金，这种直浇口是不宜采用的，因为，在浇注过程中，这种直浇口内存在体积很大的气隙，在液流表面形成氧化膜。更为重要的是，如果直浇口内不存在气隙，液流与铸型中直浇口的壁密切接触，航空航天中的铝合金铸造应用，表面的氧化膜大部分会附着在壁上，不进入型腔；如果存在气隙，这些氧化膜都易于卷入型腔内。
由于重力加速度的作用，液体下落时，其流速随下落的距离而加大，液流的截面积也就相应地缩小，
承德铸材(图)-航空航天中的铝合金铸造应用-安顺铸造由承德神通铸材有限公司提供。“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市腰站工业园区，多年来，承德铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德铸材期待成为您的长期合作伙伴！