转筒型煤烘干机-型煤烘干机-吉宏机械设备

煤矸石烘干机工作原理

大块的煤矸石需要配备一台粉碎机将其粉碎成小颗粒，然后通过给料机下料，由输送带将煤矸石送往主机筒体种。设备的热源采用煤，型煤烘干机价格，燃烧时会产生大量的高温热气，与煤矸石一同进入筒体种进行换热，将水分蒸发出来。由于煤矸石的内部也含有水分，转筒型煤烘干机，要想烘干不能采用大火急烘的方式，需延长烘干机筒体，增加物料受热时间，使其在受热过程中水分逐渐蒸发。在烘干的过程中，煤矸石越干燥，温度是越低的，到出料口处时温度达到80°，产生的烟气和粉尘都会被引风机抽走，干燥的煤矸石则进入料仓。

煤矸石烘干机优势

  1.成本低，使用煤作为热源，价格便宜烘干成本低，设备只需两人操作，工人工资少。

  2.产量大，采用单筒式连续生产的方式，一边进料一边出料，烘干，产量每小时可达10~100吨。

  3.占地面积小，整套设备占地50~80平米，不需要准备太大的场地就能生产。

  4.***少，设备配置合理，降低***成本。

煤泥干燥设备是针对国内不同的煤炭品种而设计制造的烘干设备，滚筒式型煤烘干机，其主要特点是处理量大，干燥效果好，***小，经济效益快等。公司生产的褐煤烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到了很大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

可广泛应用于：

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥。

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥。

　　4、化工行业非热敏性物料的干燥。

煤炭干燥工程中先后进入以下三个工作区 ：

导料区：湿煤泥在此区与高温热风接触迅速蒸发水分，后经大导角抄板抄动（避免粘结）进入下一个工作区；

打散区：大块的湿煤泥在此区经打散装置打碎成小块甚至粉末状，大大增加煤泥和热风的热交换面积；

倾斜扬料板区：打碎后的湿煤泥在此区经扬料板扬起，型煤烘干机，形成料幕。同时物料与热风充分接触，湿煤泥中水分迅速蒸发形成水蒸汽经引风机抽走，达到干燥目的；物料落下时易出现粘结滚筒壁现象，故此区特设有清扫装置；低水分松散的煤泥经热交换达到所要求的水分状态，进入出料区；

出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。