众所周知，不锈钢也有很多的分类，杭州不锈钢加工，大多数的加工厂家都有一致的同感：不锈钢难以加工。其实其原因不外乎以下几点：
1：加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。
2：低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快的。
3：积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。
4：刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不锈钢加工制品，不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的。
现有以上加工难题的解决方案如下：
A：使用具有高热传导性的刀具，
B：锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。
C：的切削条件：不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。
D：选择适当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。
不锈钢加工特点
按照不锈钢在常温下的不同***，不锈钢可以分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。而大多数工厂加工的不锈钢，主要有201不锈钢，304不锈钢与316不锈钢。201与304材质，用普通硬质合金涂层铣刀，就很容易加工。而316材质，或者不锈钢含杂质较多而高硬，不锈钢加工公司，就需要选择不锈***具。不锈钢加工主要有如下特点；
（1）切削力大
与其它难切削材料相比，不锈钢的强度与硬度并不高。但是不锈钢加工时其塑性与韧性好，高温，高强度，加工硬化严重。
（2）切削温度高
（3）容易粘刀与生成积屑瘤
（4）断屑困难（切削不易卷曲和折断）
（5）刀具易磨损
（6）线胀系数大
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刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料，不锈钢加工制作，如YG类硬质合金，不要选用YT类硬质合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应避免选用YT类硬质合金，因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使刀具磨损加剧。
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