









温度变送器可以同各类热电偶、热电阻配合使用,将温度或温差信号转换成统一的毫安信号,温度变送器再与调节器及执行器配合,可组成温度或温差的自动调节系统。
温度测量较常用的一般是热电阻和热电偶,S型温度变送器,热电偶本身一般输出的为电压信号可直接远传,而对于热电阻由于是测量到的信号时电阻值,智能隔离温度变送器,对于一些只能就收电流或电压信号的控制器,就需要在中间加一个变送器将其转换为标准信号再进行远传,一般使用变送器的目的就是将被测量量转换为电流或电压信号,并进行处理,使其易于远传
现在的工业温度温度变送器一般内装内装AI(模拟输入)、PID(比例加积分加微分控制)、ISS(输入选择)、CHAR(线性化)和ARTH(计算)等5种功能模块。它们具有可由用户组态的基本功能,各种功能模块都有输入、输出,温度变送器,并装有参数和一个算法。各功能模块用一个标识符来表示,功能模块的输入、输出等能用其他仪表从总线上读出,它们之间也能互相连接,其他仪表也能写入模块的输入。
信号隔离或是电器隔离。还有就是温度信号后是送到PLC上还是DCS上,送到PLC卡件上都要加的(我见过的),送到DCS上的就要看具体的要求。其实就是为了提供一个4-20ma的信号。





温度变送器的检查
a、热电偶回路的检查。短路3、2端,观察是否显示温度变送器周围的环境温度,热电阻温度变送器,没有显示可能是温度变送器至温控器的线路,或者温度变送器有故障。还可断开3、2端接的热电偶,输入热电势信号,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
b、热电阻回路的检查。短路3、2端,观察温控器能否显示;然后再拆除3端上的热电阻接线,观察温控器的显示温度是否为或溢出。短路热电阻能显示,断开热电阻能显示,说明温度变送器及连接导线基本正常,否则变送器或连接线路有问题。用电阻箱或者一个固定电阻代替热电阻,输入电阻信号,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
②供电及外围设备的检查
测量供电端子的电压是否正常,或测量250Ω电阻两端的电压是否在1-5V范围内,用此电压推算温度变送器的输出电流,再观察温控器的温度显示,来判断测量回路是否正常。温度变送器输出端接有隔离器或安全栅的,还应检查其输入与输出电流是否正常。
③端子及线路的检查
长时间使用后接线端子会受水汽、发生氧化腐蚀,、油渍的污染,导致接触电阻过大,出现温度显示有偏差,如热电偶显示偏低、热电阻显示偏高。用砂纸打磨、重新紧固螺钉,都能解决接触不良问题。新安装的回路,应检查接线是否正确,热电偶的极性、三线制热电阻的三根线是否接错。






热电偶温度变送器是怎样调零的?
1、接通支流毫伏信号源,加入相应于满度毫伏数5%的信号电压,调节零点迁移电
位器,是变送器输出为0.5mA左右,初调不必太准。
2、需要迁移零点时,查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点,再加上所需量程
的5%的毫伏数,调节迁移电位器,使变送器的输出为0.5mA左右。
热电偶温度变送器是这样调零的:
1.接通支流毫伏信号源,加入相应于满度毫伏数5%的信号电压,调节零点迁移电位器,是变送器输出为0.5ma左右,初调不必太准。
2.需要迁移零点时,查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点,再加上所需量程的5%的毫伏数,调节迁移电位器,使变送器的输出为0.5ma左右。










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