1、液压冲击
产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,耐油橡胶圈,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,橡胶圈生产厂家,对于高压大流量液压系统,执行元件(液压缸或液压马达等)换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内,造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。
2、运动速度
运动速度很低(<0.03m/s)时,要考虑设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。运动速度很高(>0.8m/s)时,起润滑作用的油膜可能被***,橡胶密封圈因得不到很好的润滑而摩擦发热,导致寿命大大降低。
1、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,橡胶圈密封,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和摩损,而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封,使橡胶密封圈密封失效。因此,必须定期地检查油液品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。
2、侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用,橡胶圈,橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),以防油封在偏心的条件下工作引起***和异样磨损。
如何做好O型密封圈存储维护
O型密封圈密封方式:按负荷种类可分成静密封和动密封;按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封;按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时,针对轴用密封,应以O型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小;针对孔用密封,应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。
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