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金属表面处理技术的意义

金属表面处理技术的意义是：通过表面处理大幅度软提高产品质量；节约贵重材料，实现材料表面复合化；解决单一材料无法解决的问题；修复整体优势，镍电镀厂，良好的节能、节材效果。

　　金属表面处理技术可以在不增加或不增加太多成本的情况下，使工件表面受到保护和强化，或修复废旧和加工失误的工件，从而提高产品的使用寿命和可靠性，改善机械设备的性能、质量，增强产品的竞争能力。所以，金属表面处理技术，寸于推动高新技术的发展，对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。

　　表面处理技术主要通过两种途径改善金属材料表面性能，一种是通过表面涂层技术在基体表面制备各种镀、涂覆层，包括电镀、化学镀、(电)化学转化膜技术．气相沉积技术、堆焊、热喷涂等；另一种是通过各种表面改性技术改变基体表面的***和性能，如表面淬火、化学热处理、喷丸、高能束表面改性等。

金属表面处理技术有哪些方面的应用

机械制造业，汽车行业，航空航天，五金工具，电子电工，石油化工行业，池州电镀厂，自行车摩托车配件等都需要用得到表面处理技术

金属腐蚀几乎涉及国民经济各个部门、各个领域。如金属构件在大气中生锈；舰船遭受海水和微生物的腐蚀；埋地的输油、输 气管线因土壤和***的腐蚀而发生穿孔；钢材在轧制过程中因高温与空气中的氧化作用而产生大量的氧化皮；化工机械由于常与强腐蚀性酸、碱、盐介质接触，且生产又经常在高温、高压、高流速下进行，因而腐蚀更为严重。 过去常用的防腐处理方法为磷化处理。由于磷酸膜多也，能疲同 好渗透，使油漆与金属结合牢固。所以金属的磷化处理能大大提高其耐蚀性能，锡电镀厂，是一种常见的表面处理方法。 磷化后为了获得更好的效果，常胳进行一下钝化，使之封闭，防止空气氧化。 这是一种传统的行之有效的工艺，但是，磷化过程中产生含磷、铬废液，因而造成环境污染。 中国化工防腐蚀技术协会会员单位北京螯力络生物技术有限公司赵家文，近年来潮湿心研究开发出生物植酸及其盐类新产品，经在一些单位的试用，镀锌电镀厂，取得良好的效果。同时，使更多的企业了解到，采用生物植酸及其盐类新产品，可提高式件表面硬度、耐磨度、光洁度、抗腐蚀性能，能提 高机械产品在国际市场的竞争能力，同时还可降低产品表面处理的成本，取得良好的经济效益。

铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

1．铸钢件基材成分及前处理

铸钢件为ZG270-500铸钢件，金银铜电镀批发，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。

铸钢件首***行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，金银铜电镀，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。

钾盐镀锌溶液配方如下：

KCl  240g/L  ZnCl2  50g/L  硼酸  30g/L　LAN―919  18ml/L  室温 PH  5.6～5.8  Jκ1.0A/dm2

电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。

碱性锌溶液配方如下：

NaOH  140g/L  氧化锌  120g/L  RG―2005开缸剂  10ml/L  RG―2005光亮剂  2ml/L  室温  Jκ  1.5A/dm2  电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。