五金喷涂供应-景合盟科技(在线咨询)-大沥五金喷涂

涂装存在的三个差距

1：产品质量、涂装设备、涂装工艺上都有长足的进展；

2:首先是造船厂和集装箱行业与国际接轨较早，沿海地区的大中型船厂和集装箱厂的涂装水平和管理水平较高；

3:石化行业的管道涂装厂环氧粉末喷涂作业也是以引进装备为主。

固化目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末熔融、流平、固化。

解析涂装工艺装备现状解析及未来发展规划

一、现状

我国是制造业大国，在工业生产过程中，涂装工艺涉及的行业众多，包括涉及到涂装过程的所有行业，如机动车制造与维修、家具、家用电器、金属制品加工、彩钢板、集装箱、造船、电器设备、管业等等。　　涂料行业属于新材料领域。环保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料和高固体分涂料等。由于环保涂料等尚处于研发初期，五金喷涂供应，一些关键技术问题还远没有解决。因此溶剂涂料使用量占涂料总量的50-60.我国2009年工业涂料产量为911.4万吨，其中溶剂型涂料占60.2010年的涂料产量产量（中国涂料工业年鉴，2011），为970万吨，其中溶剂型涂料占52.1.每年约有350万吨（含涂装时使用的稀释剂）的VOCs在涂料的使用过程中挥发到大气中（仅二甲A苯就有数十万吨），污染浪费非常严重。由于近年来发展非常快，平均以速度在增长，在2012年的产量达到1200万吨以上（进出口量可以忽略不计），其中工业涂料约占70，即840万吨左右，以此计算的VOCs排放量约在600万吨以上。成为目前我国工业VOCs排放的很大来源，对我国工业VOCs排放的影响很大。

采用涂料涂装对金属基体材料进行保护是一种较为有效的防腐蚀方式。但涂装前通常须对基体进行彻l底的表面处理，而且表面处理的程度可直接影响涂装后涂层性能的展现，进而影响涂层的整体使用寿命。常见的表面处理手段即为喷砂处理，一般防腐涂料的涂装处理要求为基材表面清洁度达到Sa2.5等级或以上，是较为彻l底的表面处理。但在实际现场的涂料防腐涂装，大沥五金喷涂，尤其是已有设施设备的维修维护涂装，受制于施工条件等多种因素，五金喷涂工厂，其基材前处理等级经常达不到涂装所需的表面清洁度，故因此须选用适用于非理想处理表面涂装的涂料，即低表面处理涂料。