油田油管试压机-濮阳友盛石油机械-库尔勒试压机

对有外泄现象的离套液压缸、离套移液压缸更换了密封件，消除了其外泄漏。采取以上措施后，运行试压机，液压系统发热现象明显好转，油田油管试压机，连续运行5h以上，油温仍在允许范围之内。但是油温始终处于上升状态，已接近正常工作的极限温度。因此，为确保试压机工作的，又进- -步采取了强制冷却液压油的措施。

对油箱内的液压油强制冷却原 设计的冷却器只对经回油管回油箱的液压油进行冷却，而这部分流量不足以将液压系统产生的热量全部带走，尤其是在保压阶段，液压缸没有动作，系统的流量接近于零，也就是说在这一阶段，没有液压油经过冷却器，库尔勒试压机，所以这时的散热只是油箱本身的表面散热。

试压机在使用过程中，试压工具以3件为一组在地面与试压地坑之间传输并试压，单次运行时间约为15min。在试压过程中发现液压系统发热较严重，通常在设备运行2h左右时，温度已达到55C ( 初始温度30C)，如继续使用，温度会进一步升高，温度过高会造成液压系统工作的不稳定，将严重影响液压系统的正常工作。为此，必须查找液压系统发热的原因，并予以解决，方能满足试压机每天连续运行6h的要求。

根据试压机的整体布置，其中有8个液压缸是安装在- 2.5m的防护地坑内，系统油压要求为16MPa;另外的6个液压缸分成两组安装在地面上，系统油压要求分别为10MPa和5MPa.根据主机用途、操作过程、周期时间、工作特点、性能指标和作业环境的要求等进行了液压系统的设计。液压泵站原理如图1所示，由于众多液压缸在工作期间对压力、流量需求差异较大，试压机厂家，因此选用恒压变量柱塞泵，并设- -用一备，设计有两个阀台，一个放置在防护地坑内，一个放置在地面上，其原理如图2.3所示。在系统中，通过减压阀给3组液压缸分别进行供油。在系统主回油管线上设有冷却器。