导热油是以矿物与合成的窄馏分精制基础油为原来调合的有 机换热介质。与无机换热介质水相比，导热油具有导热系数大、比热高、热率高、经济效益好等特性。应用环境要求导热油应有较高的闪点、自燃点和初馏点（沸点）。对液相使用的导热油，较高的初馏点，较低的低沸物含量，可确保导热油在液相状态下的使用。导热油粘度及凝固点要低，粘度表示导热油在一定温度下的稀稠程度和流动性。粘度大，导热油粘度，内摩擦力就大，热油泵的输送能力也就差，同时，粘度大，传热效果也降低。
导热油检测要素有七点，L-QB300导热油，因导热油有一系列的物理性质，如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化，并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题，及时纠正以延长使用寿命
导热油应该注意哪些问题
我们都知道导热油泵是由八大零件组成的，导热油型号大全，主要是泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮这几个零件，我们在使用这几个零件的时候应该注意什么问题，以至于能够提高它的运行速度和质量呢，泵体、泵盖的材质是挺重要的，采用球墨铸铁材质比较好，然后就是轴承体的两端的轴承位的加工是否同心了，如果同心度差的话使用寿命就差了，主轴做磨轴、做径平衡和动平衡检测，这些检测就是为了提高主轴的同心度了。密封和轴承是热油泵的又一关键部件，日常中常用的就是耐高温的碳纤维盘根和聚四氟骨架油封配合使用。热油泵的叶轮，关键是叶轮的加工工艺和叶轮的平衡度。
要提高导热油的工作效率的话还是细节重要，细节决定成败，8个零件每一部分都要注意好，导热油，不然一部不到位，就会演变成步步不到位了，所以选用矿物油或其他副产品作为导热油时，应该尽量减少烷烃在组分中的含量而增加芳烃在组分中的比例。
1、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
2、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热油导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引发事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
3、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，
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