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激光切割技术具有以下优点：精度高：***精度0.05mm，重复***精度0.02mm。数控锯床切割加工窄切缝:激光束聚焦成小光点，使焦点达到高功率密度，材料加热至气化程度，蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
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激光切割数控锯床切割加工
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激光切割碳钢时，工件内会出现毛刺，管道数控锯床切割加工，一般会造成工件内出现毛刺。可能的原因包括：当激光焦点位置偏离时，进行焦点位置测试，并根据激光焦点的偏离情况进行调整;激光器输出功率不够，数控锯床切割加工怎么收费，需要检查激光发生器工作是否正常。如果是，观察激光控制按钮的输出值是否正确，如果不正确，进行调整。
如果在切小孔时将碳钢烧坏，在以氧气为辅助气体的碳钢切割中可以***氧化反应热，这是解决问题的关键。穿孔时可用辅助氧气的方法，滞后切割时改用辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件可以减少热量输出，有助于切割条件的优化。数控锯床切割加工将条件设定为单脉冲激光束、高热强度、低频率的高峰值输出，可以减少熔融金属在材料表面的堆积，***热量的输出。
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