







应当依据经营规模(即原材料处理量)、拌和实际操作用意和材料特点断定拌和容器的形状限度,在断定搅拌机械的容量时要有效选择放料指数,尽可能发展机器的使用率。要是没有必须,釜体一般宜选用常见的立柱式圆柱形容器,并选择合适的筒节高径比(或容器装液高径比)。如有传热规定,则釜身体之外须设定夹套构造。
夹套种类有整体夹套、螺旋式隔板夹套、半管夹套、蜂窝状夹套,传热***依次发展但制做成本也随之提升。当搅拌釜卧式置放时,大多数开展半釜实际操作。因而卧式釜与立柱式釜较为拥有更多的气_液触碰总面积,因而卧式釜主要用于汽液传热过程,如气-液消化吸收或从低粘度溶液中去除数容易挥发化学物质。另一方面,卧式釜块料层偏浅。
是大型搅拌罐替代推进式搅拌器的好形式。三窄叶旋桨式应用一种应用范围广泛的轴流型搅拌器,它的桨叶是一种近似等螺距曲面,排出性能好,剪切力低,可在过渡流及湍流操作中得到大的流动场,排出流量比推进式高出20%,适用于低粘度液体的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、结晶等,是大型搅拌罐替代推进式搅拌器的好形式。
半圆弧可拆圆盘涡轮式简介径流型搅拌器,叶片为凹圆弧型及抛物面,具有强的径向排量及分散能力,大型搅拌器经济的,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上,持气能力提高40%以上,且功耗比甚低。因此特别适用于类似发酵工艺的溶氧操作,也适用于其他要求下的气体分散、吸收、混合、传质等操作。搅拌设备的设计搅拌设备设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。
处理可降解有机物时,厌氧消化反应器的优良性通常表现为沼气产量较高且反应器运行稳定,而在反应器内部,可降解有机物的停留时间以及有机物和活性微生物之间的实际接触在很大程度上决定了厌氧反应器的性能。
搅拌器旋转速度变慢,必须考虑搅拌在水罐中的反应情况。钛合金搅拌器,由耐热合金冶金、粘土切压技术、超静摩擦力和多级摩擦聚氨酯、sbs、e搅拌器型等材料、化学合金等精炼技术和生产工艺制成。分等级施工、分批建设、分段建设。
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