




1、液压缸设计间隙不当产生的低速爬行,液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙太大,引起滑动面的受压不均匀,造成摩擦力不均匀,引起液压缸低速爬行;滑动配合间隙若太小,加上零部件制造存在公差,也会引起滑动面的受压不均匀,造成摩擦力不均匀,引起液压缸低速爬行。
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2、液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行,液压缸常用的导向材料有QT500.7、ZQAL9-4、非金属支撑环等,特别是非金属支撑环尺寸不均匀,一些非金属支撑环随油温变化尺寸增大或减小,CDCG350系列重载液压缸加工,即在油液中尺寸稳定性差直接造成配合间隙的变化,很容易造成液压缸的速度不稳定。
(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,工程用液压缸加工,此时应更换新的密封件。
活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。
有***进入后,活塞滑动表面的外侧如装有带唇缘的密封件,液压缸加工,那么,工作时密封件的唇缘即可刮动***,这对于避免划伤是有利的。但是装0形密封圈的活塞,其两端是滑动表面,***夹在此滑动表面之间,容易形成伤痕。
***进入缸内的途径有下列几种。
① 进入缸内的***
a.由于保管时不注意使油口敞开着,将产生时刻接受***的条件,这是不允许的。保管时必须注入防锈油或者工作油液,并且塞好。
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