浙江包氏铸造有限公司给大家带来钢铸件的特点。
提高整体结构强度
由于项目可靠性高,再加上减重设计和较短的交货时间,可在价格和经济方面提高竞争优势。
大范围的重量变化
小型钢铸件有可能仅有10克,而大型钢铸件可达数吨,几十甚至数百吨。
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
随着人们对生活水平的提高,所以对于各类事物的眼光和要求也在不断提高。铸造行业也是如此,各种技术都在不断的改善、提高,客户的要求也是越来越高。所以目前很多人选用低压铸造这种工艺进行零件设备等的加工。
采用这种低压铸造法的优点有很多,具体有以下几点:
1)铸造利用率非常高。(85~95%)
由于没有冒口和浇道,浇口较小,因此可以大幅度降低材料费和加工工时。
2)获得完i美的铸件。
容易形成方向性凝固,内部缺陷少。
3)气体、杂物的卷入少。
可以改变加压速度,熔汤靠层流进行充填。
4)可以使用砂制型芯。
5)容易实现自动化,可以多台作业、多工序作业。
6)不受操作者熟练程度的影响。
7)材料的使用范围广。
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。
汽车轻量化带来的好处十分明显,但是实现这些目标的前提是汽车的安全标准不能降低。如何在保证安全性的基础上进行轻量化就十分困难了。目前汽车制造商的主要做法是使用重量轻,强度高的材料,在车身,底盘,动力系统等重量方面下功夫对汽车进行***。
在材料的使用方面,蕞受关注的是铝合金与镁合金,这两种材料主要代替钢铁,减轻重量,提高强度。铝的重量只有铁的1/3,并且回收利用率高,汽车中的铝有85%是可以回收的。是铁的2倍。但是铝也有很多缺点,比如铝不能够焊接,不容易钣金,喷漆也麻烦,在安全性不如钢。因此目些厂商只是部分使用铝合金,车身大部分结构还是钢铁的。
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