除尘灰粘合剂 污泥粘结剂-除尘灰粘合剂-保菲粘合剂(查看)

除尘灰粘合剂

萤石粉球团粘合剂是于萤石粉成球的粘结剂，又称为球团粘合剂，粉末成型粘合剂，冷压球团粘合剂。萤石粉球团粘合剂的上线应用，实现了资源的循环利用变废为宝，创造了良好的经济和社会效益，除尘灰粘合剂，符合***可持续发展的政策要求。

萤石粉球团粘合剂/萤石粉球团粘结剂的特点

　　1、添加量少，原料和粘合剂的添加量比是0.8%—1.5%。

　　2、成型率高。成型率98%以上。

　　3、球团强度高。湿球两米落地不散，干球强度5米落地不散，抗压强度100公斤

　　4、不降低品位，对冶炼忌讳的硫，磷，碳等都不含，纯有机的粘合剂。

除尘灰粘合剂

铁粉压球粘结剂/铁粉压球粘合剂粘结剂的优点：

　　1、使用方便：直接按比例将兰炭或石油焦、粘结剂、水混合即可成型，1吨可生产20-25吨焦粉球团；

　　2、性能优良：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，除尘灰粘合剂 铁精粉球团粘结剂，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，镍铁矿粉粘合剂，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小；

　　3、政策支持，***少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，锰矿粉粘合剂，不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染，支持的节能减排项目。

　　4、用途广泛：适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气、生产原料等行业代替部分焦炭应用。

除尘灰粘合剂

除尘灰粘结剂成球工艺

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，除尘灰粘合剂 污泥粘结剂，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，除尘灰粘合剂 除尘灰压球粘结剂，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。

该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。

该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。