增碳剂的“传奇”
其中的石墨焦粉增碳剂是有着高固定碳 ，吸收率高，在吸收速度上快于同类石墨化石油焦，且不吸附炉壁，完全吸收不残留，吸收率大，硫的含量低。吸收速度更明显。低硫低氮增碳剂有降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的含量，半石墨化增碳剂，降低硫含量。
这个时候增碳剂就开始作妖了，要开始施展浑身解数了，一般采用氮气做载体，在工业使用的前提下，用压缩空气更方便，用压缩空气的O燃烧生成，的还原有助于改善增碳情况。增碳剂的一生就要被使用完了，石墨化增碳剂，后续如何还得看亲亲怎样去用“我”呢。
增碳剂采购须知
增碳剂采购需要多方面的思考一些因素，石墨化增碳剂厂家，以及采购需要注意的事项。千万不要因为价格而否决一些事情，要注重产品的，不要一味的追求价格，而忽略掉对增碳剂本质的需求。增碳剂一般都会有这几方面的指标，颗粒大小，颜色，增碳剂的类型，***等来采购想要的增碳剂。
一般增碳剂的作用就是在使用的情况下可以增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。
铸造增碳剂
复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。
煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后，排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质，把固定碳提高并稳定在98.5%左右，硫在0.5左右，但是煅后石油焦是没有经过石墨化（石墨化的温度是3000度）的石油焦，它的密度比较紧凑，不容易分解，所以使用起来吸收率就会低一些，铸造用石墨化增碳剂，而且分解的速度也是慢一些，
重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大，同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。
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