




研磨是零件表面的光整、加工,利用涂覆或者压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方式,而相较于抛光,研磨所达到的表面光洁度较低。那么,天津机械加工研磨的特点是什么。
1.研磨尺寸精度高
研磨采用一种很细的微粉,在低速、低压下磨去一层薄的金属。研磨过程中产生的热量很小,工件的变形也很小,球铁铸件加工,表面变质层很轻微,因此可以获得精度很高的表面。
2.表面形状精度高
研磨的切削量很小,运动复杂,而且不受运动精度的影响,因此可获得较高的形状精度。另一方面,由于研磨的切削量很小,原先的位置误差不能得到全部纠正,因此研磨不能纠正零件的位置精度。
3.表面粗糙度小
零件和研具之间有一定相对运动,每一次运动轨迹不会与前一次运动轨迹重复,因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰,降低表面粗糙度。
4.应用范围广
研磨广泛应用于现代工业生产中各种零件的加工,各种块规量具、光学玻璃、刀具、半导体元器件、配合表面等需要经过研磨加工。

铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。铸造是将通过熔炼的液体金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得所需形状和性能的零件或者毛坯的制作过程。被铸物质多为固态被加热至液体的金属。铸造的毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或者少量加工的目的,降低了成本,并减少了制作时间。铸造分为砂型铸造和特种铸造两个大类,河北球铁铸件,普通砂型铸造,利用砂作为铸模材料,铸造方法有湿型砂型、树脂湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。特种铸造按照铸造材料又分为矿产砂石为主要造型材料的特种铸造,如壳型铸造、熔模铸造、实型铸造等;以金属为主要铸型材料的特种铸造如金属型铸造、离心铸造等。
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