轧臼壁设计中关键的是形状，即破碎腔腔形，这是轧臼壁的磨损表面，一般应当由破碎机的制造厂家来定，但马氏体钢轧臼壁的设计可以把若干种其它特点结合起来，从而提高抗断裂性，减少安装时间。目前粗碎旋回破碎机以及中、细碎圆锥破碎机，几乎普遍采用科学设计的曲线形破碎腔，这种破碎腔是对挤压式破碎机的一项的改进。与直线形轧臼壁相比，沈阳铸造轧臼壁，这些无堵塞轧臼壁的优点是生产能力较大，铸造轧臼壁规格，轧臼壁和破碎壁的磨损分布比较均衡，产品粒度均匀，粉矿量较少，能耗较低。
圆锥式破碎机工作时，破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在上下破碎壁组成的环形破碎腔内不断的收到挤压、冲击和弯曲而破碎。轧臼壁是圆锥机消耗大的易损件，是其重要的组成部分，根据不同配方比和工艺的改进使其具有佳状态，满足了性能和效益的需求。锰18铬2（Mn18Cr2）轧臼壁Mn18Cr2材质，为企业研发部门经过多年研究和实验，确定了合理元素配比和优化后的热处理工艺，材料中锰含量和含碳量都高，经复合变质处理，细化晶粒，净化晶界，铸造中控制凝固方式，铸造轧臼壁供货商，铸件硬度高，韧性好，抗冲击耐磨，适用于大中型圆锥破碎机使用。
圆锥破工作时，如果物料的石粉含量和湿度比较高，物料容易粘附在破碎壁和轧臼壁上，时间一长，铸造轧臼壁多少钱，不仅会降低生产效率，还会对破碎壁和轧臼壁产生腐蚀，降低其使用寿命。对于石粉含量比较高的物料，在破碎之前，应该先过一次筛子，这样在破碎的时候就可以避免细粉过多的情况了；对于湿度较高的物料，在破碎之前应采取一定的措施降低水分含量，如自然晾晒或机械烘干等。
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