脱模剂主要用来改善压铸件的脱模性，保护模具，调节模具温度，脱模剂具有耐高温，耐冲刷，良好润滑和冷却效果。对于压铸件的很多缺陷，多多少少都与脱模剂的品质和使用有直接的关系。
良好的的脱模剂，也叫离型剂，它的特点和作用，就是其有效成分，在喷涂后，迅速在模具表面形成致密平滑，薄薄的一层膜，这层膜具有耐高温，冲击，高压，冷却的效果，有效的***铝液和模具的黏合，涂料发气量小，压铸件的气孔就生成的少。
使用脱模剂，步要按照厂家给的技术资料
使用脱模剂，步要按照厂家给的技术资料，按照比例稀释脱模剂，稀释好后，使用喷喷涂，或者刷子刷涂在模具内表面，（喷涂还是刷涂根据自己的生产工艺和设备选择），喷涂脱模剂一定要均匀，不能有的地方薄，脱模剂6125E，有的地方厚，喷涂后可以用抹布擦均匀，一定要保证脱模剂被吹干或者烘干，不能留有水分和油脂，脱模剂838D，就是注入聚氨酯材料，合模，制作就完成了。
压铸脱模剂有什么要求呢
1.如果是高温下高附着力的压铸工件，脱模剂，脱模剂可以用水稀释后再使用，一般采用133:360:100的比例。当然，也不能保证某些特殊情况需要调整。
2.如果是大型压铸施工，可以选择形状和性能稳定的脱模剂，可以克服一些不必要的缺点，方便后期压铸工作。
3.对于一些低附着力的压铸工件，可以选择压铸后喷在模具上，脱模剂1804H，然后就可以立即完成成分分离。但是，高附着力的压铸工件在开始前必须涂在模具表面。
脱模剂用于将压铸工件与模具隔离，以避免压铸过程中的磨损，并在压铸后易于与模具分离。压铸工艺，无论使用哪种脱模剂型号，都必须正确使用方法，才能保证正确的功能，提高压铸工件的质量，延长模具的使用寿命。
