本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，挡煤板，提出一种结构简单，有利于提高生产维护效率，降低维修成本，延长设备使用寿命的刮板输送机挡煤板。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种刮板输送机挡煤板，其特点是:包括与刮板输送机活动槽体相接的后挡煤板组件和与刮板输送机固定槽体相接的前挡煤板组件，所述后挡煤板组件包括与活动槽体固定相接的竖向联接板I，在竖向联接板I的内侧上方设有竖向后挡板，锅炉阻燃挡煤板，竖向后挡板的底部与竖向联接板I的顶部之间设有导轨板，在竖向后挡板的后端设有与刮板输送机机尾配合的后端竖向挡煤板；所述前挡煤板组件包括设置在竖向联接板I外侧的竖向下挡板，在竖向下挡板的内侧上方与竖向后挡板的外侧之间设有竖向前挡板，煤矿抗冲击15mm厚挡煤板，竖向前挡板的底部与竖向下挡板的顶部之间设有与导轨板配合的导向板，在竖向前挡板的前部设有与固定槽体固定相接的竖向联接板II，在竖向联接板II的内侧面与竖向后挡板的内侧面之间安装有位移传感装置。
挡煤板的节支创效
挡煤板的主要作用是在煤落入溜子上时，由于采机滚筒割煤量大于溜槽的高度，导致煤只有少部分落在子上，大部分都洒落到了巷道中，这给运输带来了很大的麻烦。为了保证煤能够被良好的运输，经实地测验，在溜子上加设了铁制挡煤板。这样虽然解决了难以运输的问题，经过与相关员工的共同研究下，终采用废旧皮带替换铁板的方法来制作挡煤板，输煤机高密度聚乙烯挡煤板，这样不但减轻了挡煤板的整体重量，方便了运输和安装，还极大的降低了成本，经分析计算得出每块挡煤板可节约资金近100元。
进一步，为了提升可升降挡煤板升降过程中的稳定性，所述可升降挡煤板的中部开设有竖向延伸的条形导向孔，所述条形导向孔的上端延伸到靠近可升降挡煤板顶端的位置，其下端延伸到靠近可升降挡煤板底端的位置；位于上侧的挡煤板夹板的中部开设有安装孔a，并于安装孔a中固定安装有导向销轴，所述导向销轴的一端延伸到条形导向孔中，并与条形导向孔纵向滑动配合。
作为一种优选，所述加高挡煤板底座由垂直连接在竖向支撑板下端前侧的横向***板和垂直的连接在横向***板下端下侧的竖向连接板组成，所述竖向连接板沿长度方向均匀的开设有多个通孔a，多根连接螺栓b通过多个通孔a将竖向连接板与转载机机尾挡板固定连接。
为了保证加高挡煤板底座的连接强度，所述横向***板与竖向支撑板之间通过多根加强筋板固定连接。
为了便于将可升降挡煤板固定在不同高度的位置上，所述可升降挡煤板在靠近左端和靠近右端的部分各开设有竖排分布的一排***孔a，两排***孔a中的***孔a左右一一对称的设置；位于上侧的挡煤板夹板的左部和右部各开设有一个***孔b，并于***孔b中插装有***销轴，所述***销轴的一端延伸到***孔a中。
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