淮安全自动快餐盒生产线-富士包装机械服务周到

餐盒机自动化及各装置简单介绍如下：

   1、工作流程：吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制，所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。

   2、供料系统：纸张必须较平整的放在纸槽内，在纸槽上部设有物位检测装置，要求纸张有一定数量的储备，若缺纸会自动报警，全自动一次性快餐盒生产线，低于物位极限值整机会自动停车。

   3、安全防护装置：为防止事故发生，在工作台成型模的下方设有红外保护控制器，机械手全自动快餐盒生产线，当有***存在时，成型模不能下降，并发出报警信号。

   4、操作方式：餐盒机操作为全自动，当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值，机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。

   5、进行记录输出：能预置并随时显示产品数量。

一次性餐盒机器

PS发泡快餐盒生产线

高发泡聚ben乙xi双级串联式高发泡片材机组。使用通用级GPPS

添加辅助原料混合后经di一级挤出机熔融，高压泵注入

发泡剂，混练后进入第二级挤出机冷却和均化，模头挤出冷却定型，成不同规

格的高发泡片材（PS）。用于一次性快餐用具的制造，热成型和切断后制成快

餐盒、盘、碗等，亦可用于工业产品包装（具有防潮、隔热、防震等特点），一次性餐盒设备行情，

KD板、装饰板、汽车内顶、建筑及装饰材料等。

1.本机采用液压、机械、气动相结合方式，实现送料、成型、脱模、分板切断等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠。

2.采用双排链光电控制送进机构，ps全自动快餐盒生产线，送片平稳快速。送料宽度和长度均可无级调整，淮安全自动快餐盒生产线，调整准确，能适用不同模具的排列，材料利用率高。

3.加热系统配置上下加热器，采用空心远红外线加热片。的分区控温系统使加热调整快捷并确保加热均匀、节能。

4.本机可以根据客户要求配备风冷系统及水雾系统，用于模具不带水冷的情况下连续工作，以适应于采用非金属模具生产。

5.带有双料轴送料装置及分板切断机构，可提高生产效率。