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振动盘速度不稳定原因分析？

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，电机振动盘，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个***的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

三大有利因素推动振动盘行业稳步发展

　国内制造行业再经历黄金发展十年之后，目前增长速度逐渐放缓，甚至已经有负增长的态势出现，且伴随振动盘国际企业的不断涌入的态势，冲压业界的人士对振动盘行业未来的发展多数持有了悲观的态度，电机振动盘哪家好，面对这一市场趋势，很多振动盘厂家业主开始了降价拼市场或直接转型的发展方式，只是振动盘行业的发展并未触底，而是逐步的走向了成熟，有三大有利的因素能推动振动盘行业的稳步发展：

　　有利因素一、振动盘的使用寿命虽然不短，但是冲压业主的冲压加工工艺、要求是在不断提升，对振动盘设备更新换代的要求很高。就像开始振动盘行业流行的是空气振动盘，但随着冲压工艺要求越来越高客户就在逐步将空气振动盘换成滚轮振动盘再随之换成NC振动盘，振动盘一直有新品为满足新的生产工艺而诞生，也就为振动盘行业的发展提供了很大的发展空间。

　　有利因素二、虽制造行业的发展在逐步放缓，但我们也要发现随着人力成本的升高，越来越多的客户也在将单冲冲压工艺换用成连续生产线工艺，市场运用振动盘的场合越来越多，实际振动盘的市场空间并没有本质性的减少。

　　有利因素三、振动盘行业市场并不是像多数人想象的那样在走向萎靡，而是在真正迈向成熟再向着中市场转移。国内振动盘生产企业传统的发展方式走的是低端，走的量，电机振动盘供应商，但这远远未达到成熟，利润也较低，而现在的市场的需求逐步向中市场转移，虽是挑战但同样是极大的发展机遇，量的减少可以通过质来提升，利润同样可以得到有效的保证。

如何安装震动盘

　　1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。

　　2、是检查主机各部位固件是否有松动。

　　3、是安装时一定要使减震元件处于相对应位置。

　　4、是震动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上。

　　5、是震动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响震动盘正常运转。

　　6、是用电气控制盒连接震动盘电气插头，接通电源，电机振动盘厂家，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可，要注意的是在开机前一定要将电位器调至低值，以免损坏可控硅。