




彩箱纸盒的制作过程
4,、覆裱(贴面)控制上胶量,使生产出的瓦楞纸板粘合牢固,表面清洁平整。脱胶部分之和应小于20cm2/ m2.单面瓦楞纸板的含水率应控制在14%±4范围内。覆裱后的产品无歪张 无缺材无边脏无污裂纹无折痕等等。
5、模切以原稿(或样箱)为标准,排刀尺寸单边长度偏差≤0.5mm.有特殊要求的按合同规定执行。模切刀板必须经敲样和实物样及划样对照,核实后方能上机。模切刀口光洁,无明显粘连和毛边。纸盒压痕线清晰饱满,深度和宽度适宜,无 切纸 压痕线之间要平直,歪斜度≤
6、糊盒粘口接缝要齐整,不走线 不歪斜 不超盖,误差≤0.5mm,粘合牢固好,以撕扯粘口时,将纸张纤维一起拉下为准,粘合胶水要适量,涂布位置正确,无多余粘合剂溢出接缝,不外搭和内搭,纸盒成型后要挺括 平服,无明显起弓和歪斜现象,盒盖插口松紧适宜,不自动弹起。
7、订箱我们以样箱为标准,控制好订子的间距,飞机盒纸箱订做,纸盒成型后要挺括 平服,无明显起弓和歪斜现象,盒盖插口松紧适宜,不自动弹起。
纸箱生产的步骤
纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤:一是瓦楞纸板的生产,即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板,芜湖飞机盒纸箱,纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序,期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料;二是纸板印刷工艺,主要包括印刷、开槽、模切等工序,产生的污染物包括油墨污水、等工业废水,以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等;三是纸箱成型工艺,即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱,然后进一步对纸箱进行粘合,后形成纸箱成品,此过程污染物产生量相对较少,主要以废胶水和噪声为主。
瓦楞纸板生产设备主要包括两类:传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成,包括:原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后,进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。
影响纸箱抗压强度的因素
3.纸箱的出产工艺也会对抗压强度构成影响。
通过实验得出,在相同条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量添加约2mm。压线过宽,飞机盒纸箱加工厂,会构成纸箱在抗压检验时力值添加缓慢,有效能值小,终究变形量大。为保证抗压强度,我们应尽量改进出产工艺,下降各工序对纸箱抗压强度的影响。
4.根据纸箱箱型挑选合适的楞型也很关键。
在人们的知道中,往往以为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,简略忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。假如纸箱过大,楞型却很小,飞机盒纸箱厂家,纸箱在抗压检验时就很简略被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压检验时会构成变形量过大,缓冲过程长,有效能值与终究力值偏差过大。
5.水分对纸箱抗压强度的影响更不行忽视。
纸箱的出产环境、寄存环境、运用环境、气候、气候等要素都会对纸箱的含水量构成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量防止外部环境对纸箱含水量的影响。
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