泰格激光熔覆生产加工——在线激光修复
激光熔覆具备下列特性：（1）制冷速度更快（达到106K/s），归属于迅速凝结全过程，非常容易获得细晶机构或造成平衡态所没法获得的新相，如非稳相、非晶态等。（2）涂层稀释率低（一般低于5%），与基材呈坚固的冶金工业融合或页面外扩散融合，根据对激光器加工工艺主要参数的调节，能够得到 低稀释率的优良涂层，而且涂层成份和稀释度可控性；（3）热键入和崎变较小，尤其是选用高功率迅速熔覆时，形变可减少到零件的安装尺寸公差内。（4）粉末状挑选基本上沒有一切限定，特别是在低熔点金属表层 熔敷高熔点铝合金；（5）熔覆层的薄厚范畴大，单道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能开展选区熔敷，原材料耗费少，具备非凡的特性价格对比；（7）光线看准能够使难接近的地区熔敷；（8）加工工艺全过程便于完成自动化技术。很合适油气田普遍零配件的磨坏***。在线激光修复 
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目前零部件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体保护焊（TIG）和等离子体熔覆修复等方法 。激光熔覆是根据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或者非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗i氧化、抗疲i劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。 在线激光修复
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激光熔覆技术已经成功实现再制造产业化并取得了巨大成效，本文以激光熔覆再制造技术应用所涉及的装备、材料、工艺、产品为主线，首先，对激光熔覆再制造技术研究现状进行了综合研究，指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多为4000～10 000W，并持续向高功率、高i效i率、高稳定性的方向不断提升 在线激光修复
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近年来，激光熔覆再制造技术被广泛应用于几个典型行业领域并获得了较为广阔的市场规模，以大型矿山机电、工程机械关键零部件为代表。由于再制造对产品性能的高要求，各种***的技术都被应用到研发高质量再制造成形中，多技术种类的再制造零部件的质量稳定是产业化推广的关键。 在线激光修复
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激光熔覆是一种快速冷却的过程，熔覆过程中对修复工件的热输入量少，热影响区小，熔覆层***细小，易于实现自动化等，因此使用激光熔覆的方法来修复转子等零部件比其它的方法具有更大的优势。 在线激光修复
