我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖,污泥料仓功能,是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及,煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点,污泥料仓作用,直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重,输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重,影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑,不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题,不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点,大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费,还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。





煤泥储料仓
煤泥储料仓
1)煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构,由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。直径为8m,仓底钢板厚度不小于16mm,污泥料仓材质,仓顶钢板厚度不小于6mm。
2)煤泥储料仓配置滑架布料系统,采用双滑架型式,能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动,并均匀分布于料仓内,使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小;二是推移滑架不断推动物料,污泥料仓,能有效的防止物料在出口处起拱。确保料仓内煤泥连续出料。
强力搅拌仓
经三立环保科技有限公司技术人员的长期研发设计,目前强力搅拌仓实现了搅拌直径大化,搅拌叶片多级化,功耗小化等特点,进而使其具有强力破碎、搅拌混合、均浆、存储、排渣等功能。特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端,此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。同时设备还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
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