安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。先按现浇梁处理好支承垫石。
为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能。在橡胶支座下钢板安放支座位置处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。水料比=0.13-0.15(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
支座砂浆
上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。
浇注砂浆时不能留有明水;先按现浇梁处理好支承垫石。
设置止水钢板在一定程度上解决了因为施工工艺水平限制，止水钢板厚度，必须留置施工缝而发生渗漏的问题，但是这种方法也有3方面的不足之处:
①由于使用大量的钢板及支撑构件造价高，不经济。
②施工工艺较复杂，需分段焊接止水钢板、支撑结构，在构筑物钢筋结构复杂时安装钢板较困难，下部结构施工完毕后，要清理被污染的钢板。
③防渗效果不理想，止水钢板批发，下部结构浇筑混凝土时经常碰撞钢板，导致其变形移位，混凝土浇筑高程也难以控制。上部结构浇筑混凝土时振捣困难，经常因为漏振而发生渗漏现象，产品是利用橡胶的高弹性和压缩变形性，在各种荷载下产生弹性变形。从而起到紧固密封，云阳止水钢板，有效的防止建筑构件的漏水、渗水，并起到减震缓冲作用，从而确保工程建筑物的使用寿命。
建筑止水钢板施工要点介绍：
建筑施工时应尽力保证止水钢板在墙体中线上;止水钢板的“开口”朝迎水面，两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊，根据监理要求，也可以单面焊接。
在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝。当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，镀锌止水钢板，这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。
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